鄭州領(lǐng)誠(chéng)電子技術(shù)有限公司提供大理刀具高頻焊接機(jī)操作流程-。
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你知道什么是高頻感應(yīng)焊接設(shè)備的嗎?
高頻感應(yīng)焊接設(shè)備的是-焊件在夾具中獲得正確裝配位置的零件或部件,又稱定位元件和定位機(jī)構(gòu)。的結(jié)構(gòu)主要有擋鐵、支承釘、定位銷(xiāo)、v形鐵y定位樣板五類。擋鐵和支承釘用于平面的定位,定位銷(xiāo)用于焊件依孔的定位,v形鐵用于圓柱體、圓錐體焊件的定位,定位樣板用于焊件與已定位焊件之間的給定定位。可做成拆卸式的、進(jìn)退式的和翻轉(zhuǎn)式的。
對(duì)的技術(shù)要求有耐磨度、剛度、制造精度和安裝精度。在安裝基面上的主要承受焊件的重力,其與焊件的接觸部位易磨損,要有足夠的硬度。在導(dǎo)向基面和定程基面上的,常承受焊件因焊接而產(chǎn)生的變形力,要有足夠的強(qiáng)度和剛度。
如果夾具承重很大,焊件裝卸又很頻繁,也可考慮將與焊件接觸而易磨損的部位做成可拆卸或可調(diào)節(jié)的,以便適時(shí)更換或調(diào)整,-定位精度。
的工作表面在裝配過(guò)程中與被定位零件頻繁接觸且為零部件的裝配基準(zhǔn),因此,不僅要有適當(dāng)?shù)募庸ぞ,還要有-的耐磨性(表面硬度為40~65hrc),以-定位精度的-性。夾具定位元件可選用45、40cr等碳素結(jié)構(gòu)鋼或合金鋼制造,或選用t8、t10等碳素工具鋼制造,并經(jīng)淬火處理,以提高耐磨性。
對(duì)于尺寸較大或需裝配時(shí)配鉆、鉸定位銷(xiāo)孔的定位元件(如固定v形塊),可采用20鋼或20cr鋼,其表面滲碳-0.8~1.2mm,淬硬達(dá)54~60hrc。但是,如果v形塊作為圓柱形等工件的定位元件,且在較大夾緊力等負(fù)荷下工作時(shí),即使v形塊的尺寸較大,也不宜采用低碳鋼滲碳淬火,否則可能因單位面積壓力過(guò)大,表硬內(nèi)軟而產(chǎn)生凹坑,此時(shí)仍以選用碳素工具鋼或合金工具鋼制造為宜。
高頻焊機(jī)原理
高頻焊機(jī)的全稱為“高頻感應(yīng)加熱設(shè)備”,又名高頻感應(yīng)加熱機(jī)、高頻感應(yīng)加熱裝置、高頻加熱電源、高頻電源、高頻釬焊機(jī)等。它與其它的焊機(jī)是不同的,它的功能和用途并不僅是單一焊接,它還可以用于各種金屬材料的焊接以及用于透熱、熔煉、熱處理等工藝。
2.高頻焊機(jī)原理--特點(diǎn)
高頻焊機(jī)是一種小型晶體管式中、高頻感應(yīng)加熱設(shè)備。其主要特點(diǎn)有:設(shè)備輕巧,加熱速度快,;-省電,同負(fù)載用電比電子管高頻機(jī)節(jié)省60%;具有過(guò)流、過(guò)壓、過(guò)熱等多種保護(hù)功能,操作簡(jiǎn)單,安裝方便,適用于各種需對(duì)金屬加熱的場(chǎng)合。
3.高頻焊機(jī)原理
高頻焊機(jī)的原理:在高頻機(jī)內(nèi)有一整套的電子線路,它使從電網(wǎng)輸入的低頻的交流電轉(zhuǎn)變成高頻的交流電;高頻電流加到電感線圈后,利用電磁感應(yīng)原理轉(zhuǎn)換成高頻磁場(chǎng),并作用在處于磁場(chǎng)中的金屬物體上,然后在金屬物體中生成與磁場(chǎng)強(qiáng)度成正比的感生渦流,頻率越高,渦流越集中在金屬物體的表層。渦流在金屬物體內(nèi)流動(dòng)時(shí),會(huì)借助于內(nèi)部所固有的電阻值,利用電流熱效應(yīng)原理生成熱量。它的加熱速度快,可瞬間熔化任何金屬物,而且加熱速度和溫度可控。
4.高頻焊機(jī)原理--應(yīng)用
高頻焊機(jī)的使用范圍是非常廣泛的,主要的應(yīng)用范圍有以下幾種:
1、熱處理:各種金屬的局部或整體淬火、退火、回火、透熱;
2、熱鍛熱成型:各種金屬棒料整料鍛打、局部鍛打、熱鐓、熱軋。
3、焊接:各種金屬制品釬焊、各種硬質(zhì)合金刀具、鋸片鋸齒的焊接、鋼管、銅管焊接、同種異種金屬焊接;
4、金屬熔煉:金、銀、銅、鐵、鋁等金屬的熔煉、粉末冶金燒結(jié)和金屬熔煉。
高頻感應(yīng)焊接設(shè)備焊接h型鋼:
將分流器端片(t型材、h59-1黃銅)兩件與電阻片(厚1.5、寬20、長(zhǎng)45,錳銅板)5片;以高頻加熱的方式;用銅磷焊料焊接;要求:釬焊過(guò)程≤1min,重點(diǎn)解決:定位和焊接問(wèn)題(以往釬焊過(guò)程采用氣焊方法)。主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo):焊后產(chǎn)品表面無(wú)氧化,焊接高于氣焊;端片與電阻片焊接-,焊接無(wú)熔化及變形;-分流器的電阻性能;生產(chǎn)效率提高兩倍.
高頻焊接輕型h型鋼的技術(shù)特點(diǎn)是:(1)焊接速度快,可達(dá)到18-45m/分;(2)熱影響小,容易控制h型鋼變形;(3)可焊接不同材質(zhì)組合的h型鋼;(4)可實(shí)現(xiàn)微張力生產(chǎn),減少焊接應(yīng)力。技術(shù)水平:(1)截面尺寸精度高;(2)截面-良;(3)截面尺寸可按用戶要求定制的特點(diǎn)。
規(guī)格、材質(zhì)一致時(shí)熱軋h型鋼完全可代替焊接h型鋼,并且前者比后者有-。一般情況下,刀具高頻焊接機(jī)操作流程,在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí),對(duì)多高層建筑宜采用熱軋h型鋼,對(duì)門(mén)式剛架結(jié)構(gòu)的輕鋼廠房,選用高頻感應(yīng)焊接設(shè)備焊接變截面h型鋼,其用鋼量指標(biāo)-一些,但工程造價(jià)并不能節(jié)省多少,其原因在于熱軋h型鋼的加工量要小、工期稍短,如果計(jì)算其綜合經(jīng)濟(jì)效益(包括工程投入使用后),在工期起決定性作用的情況下,可選擇熱軋h型鋼,但當(dāng)工期要求不嚴(yán)格或某些形象工程,是可本著節(jié)約資源的原則選用焊接h型鋼。
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