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礦井充填站的作業(yè)流程介紹
1、礦井充填站全尾砂沉降造漿放砂: 選廠全尾砂經(jīng)輸送泵加壓后輸送至充填站立式砂倉(cāng)中自然沉降,充填前排除全尾砂料面上的澄清水,然后采用壓氣造漿。砂倉(cāng)中全尾砂造漿均勻后,現(xiàn)代泵送充填工藝及應(yīng)用,再由放砂管向攪拌機(jī)供給全尾砂漿。
2、水泥供料線: 散裝水泥運(yùn)至充填站后卸入散裝水泥倉(cāng),水泥經(jīng)管螺旋給料及電子秤計(jì)量后向攪拌機(jī)供料。
3、充填料制備與輸送: 攪拌機(jī)選用雙臥軸攪拌機(jī)+高速活化攪拌機(jī)兩段連續(xù)攪拌。
礦山充填站系統(tǒng)包括:一組尾砂倉(cāng),所述的尾砂倉(cāng)通過(guò)管道連通攪拌桶,所述的攪拌桶通過(guò)螺旋給料機(jī)連通粉煤灰倉(cāng),所述的攪拌桶還通過(guò)管道連通砂石倉(cāng)、水泥倉(cāng)、高位水池和待充空區(qū);所述的砂石倉(cāng)的漏斗下方連接圓盤給料機(jī),所述的圓盤給料機(jī)通過(guò)核子秤輸送給所述的攪拌桶,所述的核子秤連接中央控制系統(tǒng)。
施工檢測(cè)方法按照施工檢測(cè)內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn),現(xiàn)在常用的主要有鉆探取芯和物探為主。
鉆探鉆探取芯是采空區(qū)治理工程監(jiān)測(cè)工作中的主要技術(shù)和方法。通過(guò)鉆孔取芯,寧夏充填,可根據(jù)鉆探取芯率和提取的巖芯的破碎程度,判斷漿液石體與圍巖的膠結(jié)程度。同時(shí),煤矸石充填系統(tǒng)構(gòu)成要素有哪些,根據(jù)鉆探過(guò)程中冷卻液的損失量,可判斷漿液對(duì)破碎巖層充填和膠結(jié)后的完整程度,并采取一定量的漿液巖石石體進(jìn)行室內(nèi)抗壓強(qiáng)度試驗(yàn),檢測(cè)其強(qiáng)度是否達(dá)到要求標(biāo)準(zhǔn)值。
通過(guò)鉆孔可進(jìn)行孔內(nèi)波速測(cè)試和壓水試驗(yàn),為物探檢測(cè)和壓水試驗(yàn)提供工作平臺(tái)。鉆探檢測(cè)一般是在地表物探檢測(cè)后進(jìn)行的,鉆孔數(shù)量可按治理工程注漿孔數(shù)的2%~3%確定(但少不應(yīng)小于2個(gè)鉆孔),檢測(cè)孔的位置原則上適宜布設(shè)在治理公路中線附近物探確定的區(qū)域內(nèi),也可由業(yè)主會(huì)同監(jiān)理-根據(jù)注漿施工判斷的區(qū)域。鉆探中巖芯的采取率應(yīng)大于80%,全尾砂充填工藝技術(shù)有哪些,同時(shí)做好鉆探記錄,詳細(xì)描述巖層變化情況,煤礦充填站,-注意采取漿液石體,并對(duì)其外觀、形狀、硬度、顏色、空隙等方面進(jìn)行認(rèn)真描述,對(duì)石體試驗(yàn)在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)后72小時(shí)后 內(nèi)實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行完內(nèi)試塊無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度測(cè)試。
充填實(shí)施充填開(kāi)采具有重要意義。實(shí)施充填開(kāi)采,可以減 少井下采空區(qū)水、積聚空間,降低采空區(qū)突水、爆、 有害氣體-、浮煤自燃等事故發(fā)生可能性,抑制煤層及頂?shù)装?的動(dòng)力現(xiàn)象,提高礦井保障程度;延長(zhǎng)礦井服務(wù)年限。
砂漿旋流模式礦井充填站應(yīng)該注意問(wèn)題
管道如何布置
濃度控制是否合理
選廠距問(wèn)題
泵的選用
友好的交流以及技術(shù)的共享,相信為將來(lái)的礦井充填項(xiàng)目帶來(lái)的前景
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