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酸洗法：用酸性溶液洗去鋼絲繩原料表面的銹蝕與軋皮的工藝，生產(chǎn)工藝中稱為剝皮，主要將氧化皮剝離，以免鐵銹等雜質(zhì)影響開坯，損壞拉絲模具。

磷酸化：通俗地說，是將一種物質(zhì)浸入磷酸鹽溶液中，在其表面形成一層不溶于水的磷酸鹽薄膜。有一定的防腐蝕作用。

開坯：通過各種拉制金屬線的模具中心的一定形狀的孔，圓，方，八角或其他特殊形狀。由于金屬被壓入�？祝�其大小、形狀均發(fā)生變化。

冷拔絲：普通圓鋼，讓它穿過一個(gè)直徑小于其直徑的孔，讓它用力地向外拉，使其直徑變小，長(zhǎng)度會(huì)伸長(zhǎng)，而-地重復(fù)這樣的處理，圓鋼將進(jìn)一步變小。發(fā)生塑性變形后，鋼的硬度增大，塑性基本消失。無需塑性，只要求強(qiáng)度的場(chǎng)合，可采用這種鋼。

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回火：由于鋼絲分子結(jié)構(gòu)被破壞，只有回火才能使鋼絲重新還原。再一次拉絲方便，這樣不容易折斷，并且可以拉長(zhǎng)到我們希望的強(qiáng)度。強(qiáng)力是我們所說的拉伸強(qiáng)度。強(qiáng)力是拉-的，不是熱處理出來的。那是鋼絲繩工藝與機(jī)加工工藝的大不同。普通強(qiáng)度：1470 n/mm2,1570 n/mm2,1670 n/mm2,1770 n/mm2,1870 n/mm2,1870 n/mm2,1960 n/mm2.強(qiáng)度越大，拉伸力越弱，但韌性卻越差。因此，在選擇鋼絲繩時(shí)應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)膹?qiáng)度。不要盲目的高強(qiáng)度。高強(qiáng)鋼絲繩拉力較強(qiáng)，但在耐磨性和柔韌性上較弱。

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由于磷化涂層使鋼絲表面越來越耐磨，而且磷化膜不導(dǎo)電性，可同時(shí)進(jìn)步鋼絲抗銹蝕能力，應(yīng)用磷化鋼絲繩的使用壽命是光面鋼絲繩的2-3倍，鋼絲繩的耐磨性-提高。磷酸化鋼絲繩不僅是光面鋼絲繩抱負(fù)的代用品，而且完全有能力取代進(jìn)口鋼絲繩。浸鋅鋼絲繩，包括熱鍍鋅和電鍍鋅兩種方法，鍍鋅層對(duì)鋼絲的保護(hù)歸為陽極保護(hù)，鍍鋅層越厚、抗腐蝕越強(qiáng)涂塑鋼絲繩，在鋼絲繩外表面或股繩表面涂覆一定厚度的塑料，經(jīng)熱處理后經(jīng)熱處理后再經(jīng)表面處理后經(jīng)熱處理而成的鋼絲繩(在鋼絲繩外表面形成的保護(hù)層)。

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鋼絲繩可按繩鋼絲質(zhì)材料、外環(huán)境、加捻方法及鋼絲繩用途等分類。碳鋼絲繩按質(zhì)料分類法，采用碳素結(jié)構(gòu)鋼線為原料捻制而成。不銹鋼絲繩，以不銹鋼鋼絲為原料制成捻線，按照外表狀態(tài)分類磷化鍍層鋼絲繩()，簡(jiǎn)稱磷化鋼絲繩，制繩鋼絲磷化膜重3-60克。在磷化后捻制前鋼絲不進(jìn)行冷拔加工，可直接對(duì)股繩、鋼芯和鋼絲繩進(jìn)行捻，磷化膜可以提高制繩鋼絲表面的耐磨損、耐腐蝕的能力，并可用于按下壓入微動(dòng)。繩索磷化處理鋼絲，優(yōu)先選用錳系或鋅錳系磷化，鋼絲磷化后不作任何拉拔處理，直接用磷化鋼絲捻捻。

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在冶金、礦山、石油勘探、機(jī)械及化工等行業(yè)中，鋼絲繩經(jīng)常被用來進(jìn)行高風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)，因此鋼絲繩的安全、穩(wěn)定-，目前在鋼絲繩結(jié)構(gòu)中，鋼絲繩主要是通過繩芯與外周的繩股纏繞而成，這些鋼絲繩不僅強(qiáng)度低，而且容易磨損。其中包括外層股，有幾個(gè)外層股覆蓋在中心股的外側(cè)；其特征是，外層股由內(nèi)向外是碳素鋼絲芯、被包裹在碳素鋼絲芯外側(cè)的碳纖維絲層以及包裹在碳纖維絲層外側(cè)的碳素鋼絲外層。其優(yōu)點(diǎn)是：該技術(shù)通過鋼絲繩的高彎曲疲勞性能，增強(qiáng)有害介質(zhì)對(duì)鋼絲繩的腐蝕，提高鋼絲繩整體的防腐性能；減少鋼絲繩在使用過程中產(chǎn)生的沖擊和振動(dòng)，-鋼絲繩的使用壽命；還使鋼絲繩易于彎曲，操作性能好；降低鋼絲繩在使用過程中產(chǎn)生的沖擊和振動(dòng)，使鋼絲繩的使用壽命更易彎曲；降低鋼絲繩在使用過程中的斷裂拉力損失。但是這種技術(shù)也存在以下缺點(diǎn)：1、碳纖維絲層在使用過程中仍不能有效地抑制碳素鋼絲容易生銹的現(xiàn)象，而且碳纖維絲層對(duì)提高鋼絲繩的斷裂拉力不明顯，降低鋼絲繩自身重量的效果不明顯，-是在港口，海潮濕環(huán)境下使用效果不好。

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本發(fā)明技術(shù)公開了一種改進(jìn)的鋼絲繩，其特征在于：包括繩芯、內(nèi)鋼絲股和外鋼絲股，所述繩芯的外表面設(shè)置螺旋形凹槽，內(nèi)鋼絲股和外鋼絲股由內(nèi)至外反向捻合于繩芯上。本發(fā)明技術(shù)的設(shè)計(jì)新穎，結(jié)構(gòu)牢固，強(qiáng)度大，實(shí)用性強(qiáng)�，F(xiàn)有技術(shù)中的鋼絲繩子多由若干鋼絲股按同一方向繞合在繩芯上制作而成，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，為進(jìn)一步提高鋼絲繩的使用性能，需要對(duì)鋼絲繩的結(jié)構(gòu)作更多改進(jìn)的設(shè)計(jì)。為解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)提供了一種改進(jìn)的鋼絲繩，其設(shè)計(jì)新穎，結(jié)構(gòu)牢固，強(qiáng)度大，實(shí)用性強(qiáng)。