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1、將打包繩子串過后面的自動彈緊裝置,并順著打包帶槽安放,之后將打包帶捆扎到打包槽底端的拉駐上,旋轉(zhuǎn)自動彈緊裝置90度,關(guān)上底門鎖住。
2、投入物料,當物料裝到壓盤高度時,關(guān)緊上門,水稻收割打捆機,按下“向下”按鈕。設(shè)備自動運行,壓實。
3、收割打捆機壓盤向下移動壓縮達到1大壓力后自動回程,回到完全打開位置。壓縮打包結(jié)束時,壓盤停在壓縮物料的預設(shè)位置。
4、打開設(shè)備門將綁繩從前向后穿過底部線槽并通過壓盤線槽回到前面,用手將綁繩拉緊打結(jié)。用手推打包拉桿,將拉桿推到固定的位置,卡緊。按“向上”按鈕,油缸的回程將捆扎好的包捆自動翻出。
5、收割打捆機包捆彈出后,復位打包拉桿進行下壓動作。后移走包捆,關(guān)門并鎖緊進入下一個打包循環(huán)任務(wù)。
在操作收割打捆機定要注意氣泵的銜接以及電源的接通,開機前各方面工作完成后,測試電機正反轉(zhuǎn),如果是順時針,則表示連接正確,玉米秸稈收割打捆機,則可以繼續(xù)下一步操作。
隨著人們對意識的增強,咱們關(guān)于一些設(shè)備的要求也有所-的要求,而玉米秸稈收割打捆機的呈現(xiàn)咱們生活的環(huán)境得到了明顯的改進,可是再好的設(shè)備也是需求進行安全操作和保養(yǎng)維護,那么接下來小編就來給大家介紹下。
1、在使用之前留意進行正確的拼裝。咱們在使用秸稈機的時分,要留意進行正確的裝置。一般新機器在投入使用的時分會呈現(xiàn)不打結(jié)、散捆的現(xiàn)象,大都是在拼裝的時分呈現(xiàn)裝置錯誤。
2、正常投料之前對所加工的原料進行雜質(zhì)查看,防備金屬雜質(zhì)、石頭號硬質(zhì)雜質(zhì)存在,損害玉米秸稈機部件。每次操作使用的時分,先空轉(zhuǎn)一段時間看看有沒有異常呈現(xiàn)的時分在進行投料正常生產(chǎn)作業(yè),如有異常,一時間停機-。
3、作業(yè)時,應-觀察機玉米收割打捆機作業(yè)情況。如有作業(yè)部件堵塞時,及時停機鏟除,還應留意駕駛臺上各種儀表的作業(yè)情況,發(fā)現(xiàn)異常及時查看排除。作業(yè)中,禁止人員接觸傳動件和旋轉(zhuǎn)件。一起作業(yè)過程中需檢修或排除故障時必須先切斷動力,停機進行。
4、應該-查看接糧人員的座位和靠背是否結(jié)實牢靠。作業(yè)前應平穩(wěn)結(jié)合離合器,一起油門由小到大逐漸增加。正常作業(yè)前應在地兩端開割出-的空閑地段,便于機組轉(zhuǎn)彎和卸糧,一起為了節(jié)約時間也可采用進機方向多開,出機方向少開的方法。
每次啟動玉米秸稈收割打捆機設(shè)備的時分,應該先測試設(shè)備轉(zhuǎn)動部件是否正常,一切需求光滑部位是否光滑-。
收割打捆機的軸承關(guān)于整個的設(shè)備運行是起著非常重要的作用,而隨著打捆機使用時間的添加,行走式捆草機,就會導致軸承出現(xiàn)-的狀況,這樣會影響整個設(shè)備的工作效率,-的話還會導致打捆機的損壞,那么面對這種狀況我們該怎樣進行處理呢?
1、軸承自身和軸承蓋子貼的太緊也容易引起軸承過熱,在使用過程中發(fā)現(xiàn)有沖突的聲響應立即中止機械工作進行重新檢修。
2、軸承的凹凸不平的問題,或電機轉(zhuǎn)子與粉碎機轉(zhuǎn)子不同心,會使軸承受到額定負荷的沖擊,從而引起軸承過熱。這種現(xiàn)象要-處理,-停機排除故障,以防止軸承早期損壞。
3、在為軸進行維護時,一次添加的潤滑油不能太多也不能太少,應該嚴格按照使用說明來進行維修1護理,要不然,潤滑油的過多或過少都會影響軸承的工作和熱量傳送,容易過早損壞打捆機軸承。
因而,收割打捆機,針對以上狀況小編在這提示我們軸承每年都需要拆下清洗和替換,行將潤滑時需要擰緊軸承調(diào)整螺栓,一起滾動輪子,當感覺到滾動阻力的時分中止,松開調(diào)整螺栓使螺栓上的開槽與開口銷孔對正,裝置開口銷。當貯存于戶外濕潤的環(huán)境中時,該作業(yè)更為重要,清理時把對收割打捆機部件進行目測作為基本的檢查。
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