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針對所有的應用市場,超音波焊接其特有的優(yōu)點--快捷、、清潔和牢固,贏得了各行各業(yè)的-。
一、 汽車:(交通業(yè)) 超音波可通過計算機程序控制來實施對大件和不規(guī)則工件的焊接如:保險杠、前后門、燈具、剎車燈等。隨著-級道路的發(fā)展,反光片也越來越多的采用超聲波焊接。
二、 家電:通過適當?shù)恼{(diào)整可用于:手提日光燈罩,蒸氣熨門、電視機外殼、收錄、音機透明面板、電源整流器、電視機殼螺絲固定座、減蚊燈殼、洗衣機脫水槽等需要密封、牢固和美觀的家電產(chǎn)品。
三、 包裝:軟管的封口,特殊打包帶的連接。
四、 玩具業(yè):由于采用了超音波技術(shù)使產(chǎn)品清潔、、牢固,免除使用螺絲、粘合劑、膠水或其他輔助品,降低了生產(chǎn)成本,使企業(yè)在市場的競爭力-增強。
五、 電子:運用自動化方案設計使用戶達到規(guī);a(chǎn),同時-產(chǎn)品之品質(zhì)需求。
六、 其他商業(yè)用途:從通訊器材,電腦行業(yè)、打印設備到音像制品等,均可采用明和超音波設備。
兩種塑料能夠焊接兼容,必須在化學上兼容,否則,盡管兩種塑料熔合在一起,但沒有分子鍵的結(jié)合,焊接強度會非常低。一個典型的例子是pe與pp的焊接。兩種塑料都是半結(jié)晶塑料,新疆焊接夾具制作,有著相似的外觀和相似的物理性能,但它們不能在化學上兼容,因此它們不能焊接在一起。
熱塑性塑料能夠與自身焊接在一起。例如,一個abs的零件能夠與另外一個abs的零件焊接在一起;不同的塑料能夠焊接在一起取決于兩個因素;其一是它們的熔化溫度很接近,在22°以內(nèi);如果熔化溫度相差很大,一種塑料已經(jīng)開始分解了,另一種塑料才開始熔化,兩種塑料自然無法焊接在一起。其二是相似的分子結(jié)構(gòu)。例如,abs零件能夠與acrylic零件進行焊接是因為它們的化學屬性是兼容的。一般來說,只有相似的無定形塑料才有機會彼此焊接在一起,而半結(jié)晶塑料的化學屬性相差很大,它們基本上不能互相焊接在一起。
值得注意的是,即使是同一種塑料之間的超聲波焊接,應該使用來自同一家供應商的同一種型號材料,否則也有可能產(chǎn)生焊接問題。
超聲波塑料焊接工藝
超聲波焊是一種快捷,干凈,焊接夾具制作電話,有效的裝配工藝,用來裝配處理熱塑性塑料配件,及一些合成構(gòu)件的方法。目前被運用的朔膠制品與之間的粘結(jié),朔膠制品與金屬配件 的粘結(jié)及其它非朔膠材料之間的粘結(jié)。它取代了溶劑粘膠機械堅固及其它的粘接工藝,焊接夾具制作機械,是一種成熟的裝配技術(shù)。超聲波焊接不但有連接裝配功能而且具有防潮、防水的密封效果。
超聲波的優(yōu)點:
1,焊接夾具制作生產(chǎn),節(jié)能
2,無需裝備散煙散熱的通風裝置
3,成本低,
4,容易實現(xiàn)自動化生產(chǎn)
超聲波焊接機的工作原理
超聲波焊接裝置是通過一個電晶體功能設備將當前50/60hz的電頻轉(zhuǎn)變成20khz或40khz的電能高頻電能,供應給轉(zhuǎn)換器。轉(zhuǎn)換器將電能轉(zhuǎn) 換成用于超聲波的機械振動能,調(diào)壓裝置負責傳輸轉(zhuǎn)變后的機械能至超聲波焊接機的焊頭。焊頭是將機械振動能直接傳輸至需壓合產(chǎn)品的一種聲學裝置。
振動通過焊接工作件傳給粘合面振動磨擦產(chǎn)生熱能使塑膠熔化, 振動會在熔融狀態(tài)物質(zhì)到達其介面時停止,短暫保持壓力可以使熔化物在粘合面固化時產(chǎn)生個強分子鍵, 整個周期通常是不到一秒種便完成,但是其焊接強度卻接近是一塊連著的材料。
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