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1.減少機(jī)床停機(jī)時(shí)間,較多可減少95%
2.減少工具制造中工具維護(hù)的工作量
3.機(jī)器和工具無需冷卻和加熱
4.過程可以在短時(shí)間后重新啟動(dòng)
5.清潔和機(jī)器停機(jī)時(shí)間非常短,從而較大限度地減少了氣缸中顆粒的分解
6.沒有洗滌劑殘留物,因此啟動(dòng)壓力非常低
7.無化學(xué)品的生態(tài)清潔
8.清潔過程沒有磨蝕性,甚至可以清潔拋光表面
9.難以到達(dá)的區(qū)域很容易清潔
10.小的工具開口路徑就足夠
干冰清洗技術(shù)通常使用干冰機(jī)(干冰機(jī)、制冰機(jī)、干冰制粒機(jī),干冰制粒機(jī),干冰制粒機(jī)),以確定規(guī)格的干冰顆粒,然后使用干冰清洗機(jī)壓縮空氣和干冰顆粒有一定的壓力。攪拌后噴到清洗后的材料表面,干冰顆粒低溫高速運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的沖量使污垢產(chǎn)生裂紋。
因此,它屬于“物理清洗法”。因此,理論上干冰清洗技術(shù)可以替代傳統(tǒng)的物理清洗技術(shù),如噴砂、噴水、擦拭等技術(shù)。
從工業(yè)實(shí)用性來看,干冰清洗技術(shù)的應(yīng)用與意識和法律要求有關(guān)。也就是說,在傳統(tǒng)工藝不能滿足條件的情況下,干冰清洗技術(shù)可以替代傳統(tǒng)的清洗工藝。從工藝的角度來看,任何清洗工藝的原則都是-被清洗的工件不被損壞,-工件的完整性。干冰清洗過程也必須遵循這一原則。干冰清洗將干冰顆粒噴到工件表面。工件表面必須承受一定的風(fēng)壓。如果工件表面不能承受一定的風(fēng)壓,則不能采用干冰清洗工藝。
干冰清洗廣泛應(yīng)用于核能、冶金、鑄造、石油、化工、橡膠、塑料、船舶、汽車、食品、機(jī)械、印刷、電力、電子等領(lǐng)域。
干冰清洗技術(shù)能否替代傳統(tǒng)的清洗工藝是工藝成本的關(guān)鍵問題,這必然與干冰的消耗、氣壓、位移以及由此產(chǎn)生的成本有關(guān)。然而,任何清洗過程的工藝成本都直接關(guān)系到被清洗材料的原始狀態(tài)和清洗精度。不同的清洗精度要求和不同的清洗條件會(huì)導(dǎo)致成本的-差異。
干冰清洗工藝的原料主要是干冰和壓縮空氣,壓縮空氣來源是取之不盡的,不需要運(yùn)輸,所以沒有原料的采購和運(yùn)輸成本。干冰的成本基本上是3噸液態(tài)-可以生產(chǎn)1噸合格干冰,所以干冰的成本是可以計(jì)算出來的。
干冰的消耗是用戶非常關(guān)心的問題。事實(shí)上,干冰的消耗與清洗條件和精度密切相關(guān)。油污很厚,附著力,如油漆、規(guī)模、碳沉積,焊渣和其他必須深凍然后再和刪除有效影響間隙一層一層地開裂,一層一層地分離,所以冰消費(fèi)必然會(huì)增加,相應(yīng)的空氣壓力要求高,成本也會(huì)相應(yīng)增加。但是,對于附著力小的油污,則不需要強(qiáng)壓縮空氣。它可以用低壓清洗。相應(yīng)的干冰消耗更少,成本-。
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