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1、循環(huán)泵因氣蝕而導(dǎo)致的問題:泵產(chǎn)生氣蝕的原因主要有泵入口管阻大、輸送介質(zhì)氣較多、灌泵不充分、泵入口不夠等原因。氣蝕對(duì)泵的危害,發(fā)生氣蝕時(shí)泵劇烈振動(dòng),平衡-破壞,將導(dǎo)致泵軸承、轉(zhuǎn)子或葉輪損壞。
2、管道泵長(zhǎng)期不用容易出現(xiàn),直聯(lián)管道泵,葉輪和泵體之間咬死(生銹造成);建議用戶長(zhǎng)期不用水泵時(shí)候?qū)⒈们粌?nèi)水排放干凈;
3、運(yùn)行檢查:泵在工頻(變頻)正常運(yùn)行時(shí),應(yīng)定時(shí)檢查并記錄其泵組電流表、電壓表、進(jìn)出口真空表、壓力表和流量計(jì)等儀表的讀數(shù)。機(jī)組的振動(dòng)、噪音、溫升等是否正常。軸封處不應(yīng)有明顯的航油泄漏。
4、正常停車:關(guān)閉排出閥,使泵輕載,停轉(zhuǎn)電機(jī)。
5、緊急停車狀況:
、疟秒姍C(jī)工作電流表指示異常(過分偏大或變得很少);泵系統(tǒng)發(fā)出不正常的響聲。
⑵泵進(jìn)口真空壓力表、出口壓力表指示異常,泵體震動(dòng)較大并發(fā)出異聲,性能-下降。
⑶泵電機(jī)產(chǎn)生異味、軸封處漏出航空油料、軸承溫度超過75度等。
6.新的比舊的好。相對(duì)而言,管道泵,使用新機(jī)械密封的效果好于舊的,但新機(jī)械密封的或材質(zhì)選擇不當(dāng)時(shí),配合尺寸誤差較-影響密封效果;在聚合性和滲透性介質(zhì)中,臥式立式管道泵,靜環(huán)如無過度磨損,還是不更換為好。因?yàn)殪o環(huán)在靜環(huán)座中長(zhǎng)時(shí)間處于靜止?fàn)顟B(tài),使聚合物和雜質(zhì)沉積為一體,起到了較好的密封作用。
以上就是管道泵用機(jī)械密封操作中的誤區(qū)。
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