紅薯淀粉機械設備-山西淀粉機-山東新圣泰廠

馬鈴薯淀粉機加工設備生產線主要工藝流程有哪些

馬鈴薯淀粉機加工設備是我國馬鈴薯加工為重要的方向，其生產過程中產生了大量含水量高、容易變質，但含有部分可利用成分、具有一定開發(fā)利用價值的副產物馬鈴薯渣，在生產中主要經過哪些工藝流程：

1、清洗工段：該工段主要配備的設備有：初級清洗機、除石機、一級清洗機、二級清洗機。原料經過它們的分別處理后，被清洗的紅薯就達到了能進入下一工段的要求了。此工段特點是：連續(xù)工作性好、處理能力大、動力消耗小。

2、篩分工段：淀粉機生產廠家提醒該工段主要配備的設備有：調速喂料機、銼磨機離心篩等。被送來的紅薯在這一工段被破碎，渣漿分離。其特點是：磨碎細度好、漿液分離。

3、脫汁、精制、脫水工段：該工段主要配備的設備有：旋轉過濾器、五級脫汁旋流器、七級旋流器、十二級（更多級）精制旋流器和真空脫水機組成。它們主要是脫掉汁水，洗滌淀粉，從漿液中脫出濕淀粉。此工段是整條生產線科技含量的工段，所以它也是決定淀粉的關鍵所在。

4、干燥工段：淀粉機生產廠家提醒整個干燥系統(tǒng)是由喂料機、揚升機、引風機等組成。干燥過程采用負壓式原理進行干燥，棗莊紅薯淀粉機哪里好，濕淀粉隨熱空氣混合進入風管，達到干燥要求后進入旋風分離器，然后包裝入庫。

家庭機械化土豆淀粉機

生產線在成套淀粉生產線基礎上（以每小時1t淀粉設備平臺開發(fā)而來的，薯類淀粉機，具備大生產線的一切優(yōu)點）比較老式的酸漿沉淀或溜槽沉淀法研發(fā)的。

一、生產線規(guī)格：（可根據客戶實際情況設計匹配）

150-200kg/小時淀粉生產線，每小時能處理鮮土豆1-2t；

250-300kg/小時淀粉生產線，每小時能處理鮮土豆2-3t；

400-500kg/小時淀粉生產線，每小時能處理鮮土豆4-5t.

二、主要設備：

土豆輸送機，洗薯機，粉碎機，漿渣分離洗滌機組，除砂器，淀粉分離提純旋流器，脫水機，紅薯淀粉機械設備，烘干機，燃煤燃柴加熱器（純凈空氣加熱系統(tǒng)）.

三、工藝流程：

馬鈴薯——清洗——粉碎——分離——除沙——濃縮精致——脫水——干燥——成品包裝

四、理論利潤計算：

-利潤≈（噸淀粉價格－噸原料價格×８－噸淀粉加工費（約３５０－４００元：水、電、用工、設備折舊、利息））×-淀粉產量。

簡易算法：噸淀粉利潤≈噸淀粉市場價－噸紅薯市場價×８（水、電、工、折舊等均不計算，如出售薯渣，兩項可相抵。）

五、能耗指標：

根據原料產地不同，淀粉提取率87-95%，馬鈴薯一般情況7-8噸生產1噸標準的淀粉。

水耗：每噸鮮薯耗水2～3t 電耗：每噸成品耗電≈70度 煤耗：每噸成品耗汽≈0.6-1t 　 裝機50、80、120、170kw.，傭工6-8人，占地面積200-300平米，約30米*6-8米*6-8米。