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編織袋熱縫后出現(xiàn)翹曲的原因
1、復(fù)合過程中復(fù)合基材的張力匹配控制-,導(dǎo)致其熟化定型后還有剩下的應(yīng)力,尤其是復(fù)合膜厚度較薄時(shí)更容易發(fā)生此類缺點(diǎn)。
2、表層基材薄膜耐熱性較差,或是熟化時(shí)間不可,再有便是冷卻不充分。
3、復(fù)合膜的厚度不一致。
4、在縱向熱封刀部分,復(fù)合膜的作業(yè)軌跡不平直,彩印編織袋生產(chǎn)廠家,或是熱封溫度過高或熱封時(shí)間過長(zhǎng)。
5、其實(shí)處理編織袋熱封翹曲問題的辦法很簡(jiǎn)單,在生產(chǎn)中,咱們能夠經(jīng)過調(diào)整起浮輥張力,選用具有低溫?zé)岱庑缘膬?nèi)封基材,將熱封溫度調(diào)整至適宜的溫度,編織袋廠家價(jià)格表,一定要充分冷卻和熟化。
彩印編織袋油墨粘附不牢是怎么回事
故障原因: 1.承印物表面與覆膜或編織袋表面太光滑(未處理或處理的不好)。
2.油墨的絡(luò)合物(即助劑)選用不當(dāng)或用量不足。
3.油墨體<的溶解氫鍵力與編織袋承印物的溶解氫鍵力相差太大。
排除方法:
1.編織袋承印物表面達(dá)到38達(dá)因左右。
2.在塑編絲拉伸前添加5%的-。
3.油墨選用應(yīng)十分慎重(同性質(zhì))。
4.對(duì)墨的使用應(yīng)得當(dāng),盡可粘度小而油墨體系樹脂含量高的為好。
5.增加印刷壓力。
塑料編織袋的混料方法是什么?
首先要注意原料的,其次要注意混合的均勻性,因?yàn)樵系娜廴谥笖?shù)相差過大,則熔融溫度相差大,在塑化擠出過程中不能同時(shí)塑化均勻,會(huì)-影響拉伸,造成扁絲下降,產(chǎn)生很多的廢品,安義編織袋廠家,所以在混料的時(shí)候要選擇熔融指數(shù)相近的原料來配混。
在塑料編織袋混料生產(chǎn)的時(shí)候還需要注意原料的干燥性和溫度的控制,想要生產(chǎn)出-的塑料編織袋產(chǎn)品,每一步都非常重要。
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