乳山自動(dòng)化-威海豐興包裝自動(dòng)化-sus投入自動(dòng)化

折疊-方法

平衡率-的基本原則是通過調(diào)整工序的作業(yè)內(nèi)容來使各工序作業(yè)時(shí)間接近或減少這一偏差。實(shí)施時(shí)可遵循以下方法:

1.首先應(yīng)考慮對(duì)瓶頸工序進(jìn)行作業(yè)-，乳山自動(dòng)化，作業(yè)-的方法，可參照程序分析的-方法及動(dòng)作分析、工裝自動(dòng)化等ie方法與手段;

2.將瓶頸工序的作業(yè)內(nèi)容分擔(dān)給其它工序;

3.增加各作業(yè)員，只要平衡率提高了，人均產(chǎn)量就等于提高了，單位產(chǎn)品成本也隨之下降;

4.合并相關(guān)工序，重新排布生產(chǎn)工序，相對(duì)來講在作業(yè)內(nèi)容較多的情況下容易拉平衡;

5.分解作業(yè)時(shí)間較短的工序，把該工序安排到其它工序當(dāng)中去。生產(chǎn)線平衡指南主要包括生產(chǎn)線平衡的相關(guān)定義、生產(chǎn)線平衡的意義、工藝平衡率的計(jì)算、生產(chǎn)線平衡的-原則和方法。

總結(jié)來說，可以歸納為刪除，合并，簡(jiǎn)化，重排;刪除多余的作業(yè)，合并長(zhǎng)短工序再平均，通過設(shè)備或工治具簡(jiǎn)化復(fù)雜的操作，重新排生產(chǎn)工藝流程;