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起吊時,鋼筋桁架樓承板下面和上面應設帶有u型卡口吊運木制撐條,防止鋼筋桁架樓承板變形,偏斜等問題。吊裝應設置兩個吊裝帶,間距1.6m,吊裝帶應設在桁架中部,保持起吊過程中樓承板兩端平衡。
模板的拆除與維護:
1、模板拆除時的混凝土強度應符合設計要求。當設計無具體要求時,設臨時支撐時,跨度不大于8米的樓板,待混凝土的強度不小于設計強度75%方可拆除支撐;
跨度大于8米的樓板,待混凝土的強度達到設計強度后方可拆除支撐。
2、手持拆卸-先將聯(lián)接件向下拉直,再拆卸聯(lián)接件。聯(lián)接件拆除后,應-收集,不允許將聯(lián)接件隨手丟置在樓面上。模板搭邊處,用鏟刀,從下部貼緊模板將鉚釘尾部鏟除。
1、確定設計基本參數(shù) 設計基本參數(shù)包括樓板的跨度、厚度,兩個階段板支座情況,鋼筋種類,混凝土強度等級,使用荷載等。 2、確定鋼筋桁架樓承板的長度 根據(jù)工程情況,樓承板長度可以為一跨或幾跨之和,確定時應注意: 。1)鋼筋桁架樓板其長度宜為200mm的倍數(shù),特殊情況下長度可為100mm的倍數(shù)! 。2)樓承板長度盡量定為幾跨之和的連續(xù)板! 。3)樓承板長度不宜大于20m。按理論上講,鋼筋桁架樓承板可以加工長,但就實際而言,考慮到樓承板運輸因素,較長不應該超過17.5米,否則難以找車運輸。當然,有些項目要求比較嚴格,不允許樓承板之間拼接,此時,則需要現(xiàn)場進行加工。
3、通過使用階段計算,鋁鎂錳屋面板廠家,初步選擇鋼筋桁架樓承板型號 鋼筋桁架樓承板設計包括桁架桿件設計、底模設計、桁架桿件連接節(jié)點設計和桁架與底模連接節(jié)點設計四個方。其中連接節(jié)點的強度通過構造-,不需要驗算,底模已設計成型,滿足受力要求,所以設計人員只需進行桁架桿件設計便可選擇鋼筋桁架樓承板的型號。 4、當不設臨時支撐時,可查表或進行施工階段驗算,調整樓承板的型號,以至滿足受力要求。
5、確定支座附加鋼筋用量 當鋼筋桁架連續(xù)時,使用階段計算的支座負筋截面面積減去鋼筋桁架上弦鋼筋截面面積,即為支座附加鋼筋量;當鋼筋桁架在支座處不連續(xù)時,使用階段計算的支座負筋截面面積即為支座附加鋼筋量。不同種類鋼筋應進行等強帶換。
6、繪制樓板結構圖 樓板結構圖包括平面布置圖及節(jié)點大樣。平面布置圖包含:鋼筋桁架樓承板排板,支座負筋、洞邊和柱邊附加鋼筋、分布鋼筋,柱邊、混凝土墻邊支撐件,等等。同時圖中必須明確施工期間臨時支撐布置情況。
1、鋼筋桁架樓承板的底模
底模不允許有明顯大的裂紋,鍍鋅板底模不得有鍍鋅層脫脫落,搭接邊不得有明顯的折痕、變形。
2、鋼筋桁架外觀
a 焊點處融化金屬應均勻
b 每件制品的焊點脫落、漏焊數(shù)量不得超過焊點總數(shù)的4%,且相鄰兩焊點不得有焊漏及脫落。
c 焊點應無裂紋、多孔性缺陷及明顯燒現(xiàn)象。
3、鋼筋桁架與底膜的焊接外觀
a 每件制品的焊點脫落、漏焊數(shù)量不得超過焊點總數(shù)的2%,且相鄰三焊點不得有漏焊及脫落;
b 每件制品焊點燒穿數(shù)量不得超過總焊點數(shù)量的20%,且不得出現(xiàn)大于4平方毫米的空洞。
4、支座鋼筋之間以及支座鋼筋與上、下弦鋼筋連接采用電弧焊。
其外觀應符合:
a 焊縫表明應平整,不得有凹陷或焊瘤;
b 焊接接頭區(qū)域不得有肉眼可見的裂紋。
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