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該如何解決瓦楞紙板前后彎翹的問(wèn)題?
單面機(jī):
單面機(jī)生產(chǎn)單瓦過(guò)程中控制張力是我們操作的一個(gè)重點(diǎn)。
生產(chǎn)時(shí)由于瓦紙的張力過(guò)大,就會(huì)產(chǎn)生前后彎翹現(xiàn)象。
這時(shí)要調(diào)輕瓦紙的張力。需要注意的是,如果張力過(guò)輕將會(huì)出現(xiàn)跳楞現(xiàn)象。
所以我們要經(jīng)常檢查紙張的張力。
天橋:
生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)異;蛏a(chǎn)車速不同步時(shí)會(huì)導(dǎo)致天橋出現(xiàn)大量單瓦堆積,堆積量多大;
造成糊機(jī)拉紙緊,從而引起單瓦張力過(guò)大,導(dǎo)致前后彎翹。
此外,普通紙箱,天橋上的導(dǎo)紙板和剎車張力過(guò)緊會(huì)造成單瓦和面紙張力不一致,也會(huì)出現(xiàn)前后彎翹的現(xiàn)象。
面紙:
前面分析了單瓦機(jī)的張力,生產(chǎn)過(guò)程中面紙張力調(diào)整過(guò)緊也會(huì)導(dǎo)致紙板前后彎翹。
當(dāng)原紙剎車過(guò)緊時(shí),調(diào)整方法和瓦紙一樣,放輕剎車的張力就可以解決。
但是我們有時(shí)會(huì)忽略:當(dāng)預(yù)熱烘缸的包覆角度過(guò)-引起面紙張力過(guò)大,從而導(dǎo)致紙板前后彎翹。
這時(shí)只要減少包覆角度就可以解決。
綜合上述的問(wèn)題,紙板前后彎翹主要是張力不均勻造成的;
所以我們必須經(jīng)常檢查我們各個(gè)工序的張力是否合理。
在嘗試一種對(duì)策的時(shí)候,彎翹問(wèn)題解決后就應(yīng)該立即停止-,不然會(huì)出現(xiàn)副作用。
紙箱的優(yōu)勢(shì)之
采用apo制漿原理和apo復(fù)合助劑,實(shí)現(xiàn)超濃快速打漿脫墨,其效益經(jīng)濟(jì)效益比著普通制漿法-提高。以廢舊書刊紙、邊角紙、報(bào)紙等為原料,經(jīng)過(guò)一次完成碎紙、制漿、上漿、造紙,可生產(chǎn)出衛(wèi)生紙、面巾紙、書寫紙、板紙、紙箱、燒紙等等。(參看上述四種造紙方法)主要以舊紙回收紙打漿后,經(jīng)過(guò)技術(shù)處理,還原成紙漿造紙減少木漿、草漿、蘆葦制漿的生產(chǎn)工藝,紙箱廠家,操作簡(jiǎn)便,節(jié)約了能源,降低了成本,加強(qiáng)紙箱,簡(jiǎn)化了工藝,提高了利潤(rùn)。
紙箱容易出現(xiàn)白化是怎么回事?
白化是因?yàn)榧埾涞臉渲艿阶矒舭l(fā)白的現(xiàn)象。對(duì)于紙箱,在壓力、損傷等不同形式的沖撞下,受到?jīng)_撞的部位就會(huì)發(fā)白變色。該狀態(tài)就是紙箱的白化現(xiàn)象。
粘合劑的、配方以及設(shè)備、操作工藝等因素的合適與戳穿強(qiáng)度 以一定形狀的角錐穿過(guò)瓦楞紙板所做的功,所顯示的能量稱為瓦楞紙板的戳穿強(qiáng)度,單位是j,可采用戳穿 檢測(cè)時(shí),挑選3個(gè)外觀較好的樣箱,從每個(gè)樣箱的箱壁上各取4塊無(wú)破壞、無(wú)水印、無(wú)折痕和無(wú)其他外觀缺175mmx175mm的檢測(cè)樣12塊。分切試樣時(shí)應(yīng)注意起始線應(yīng)與瓦楞成平行狀態(tài)。在每次檢測(cè)之20%~80%之間;試樣固3位檢測(cè)時(shí),
瓦楞紙箱定做,應(yīng)注意試樣需夾緊,如出現(xiàn)滑移現(xiàn)象,該檢測(cè)數(shù)值應(yīng)視為無(wú)效。瓦楞紙板的戳穿強(qiáng)度與原紙的纖維耐破度 瓦楞紙板的耐破強(qiáng)度是指在一定的檢測(cè)條件下,蜂窩紙箱廠,紙箱,單位面積所能承受的垂直于試樣表面的均勻增加的大壓kpa。耐破度的測(cè)定常用試樣夾盤系統(tǒng)進(jìn)行,檢測(cè)時(shí)將試樣置于膠膜上并用試樣夾夾緊,然后均勻地施加壓力,測(cè)690kpa的夾持力。
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