壓力噴霧干燥機(jī)-南通壓力噴霧干燥機(jī)-現(xiàn)代噴霧干燥機(jī)

干燥機(jī)的類型

干燥機(jī)是一種利用熱能降低物料水分的機(jī)械設(shè)備，通過(guò)加熱使物料中的液體(一般指水分或其他可揮發(fā)性液體成分)汽化逸出，以獲得規(guī)定濕度的固體物料。干燥的目的是為了物料使用或進(jìn)一步加工的需要。

   按操作壓力，干燥機(jī)分為常壓干燥機(jī)和真空干燥機(jī)兩類。在真空下操作可降低空間的蒸汽分壓而加速干燥過(guò)程，且可降低濕分沸點(diǎn)和物料干燥溫度，蒸汽不易-。

   按加熱方式，南通壓力噴霧干燥機(jī)，干燥機(jī)分為對(duì)流式、傳導(dǎo)式、輻射式、介電式等類型。對(duì)流式干燥機(jī)，又稱直接干燥機(jī)，是利用熱的干燥介質(zhì)與濕物料直接接觸，以對(duì)流方式傳遞熱量，并將生成的蒸汽帶走，例如氣流干燥、噴霧干燥、沸騰干燥、熱風(fēng)千燥;傳導(dǎo)式干燥機(jī)，又稱間接式干燥機(jī)，它利用傳導(dǎo)方式由熱源通過(guò)金屬間壁向濕物料傳遞熱量，生成的濕分蒸汽可用減壓抽吸、通入少量吹掃氣或在單獨(dú)設(shè)置的低溫冷凝器表面冷凝等方法移去，例如真空干燥、冷凍干燥;輻射式干燥機(jī)，是利用各種輻射器發(fā)射出一定波長(zhǎng)范圍的電磁波，被濕物料表面有選擇地吸收后轉(zhuǎn)變?yōu)闊崃窟M(jìn)行干燥，例如紅外干燥;介電式干燥機(jī)，是利用高頻電場(chǎng)作用，使?jié)裎锪蟽?nèi)部發(fā)生熱效應(yīng)進(jìn)行干燥，例如高頻加熱干燥、微波干燥。

   按濕物料的運(yùn)動(dòng)方式，干燥機(jī)可分為固定床式、攪動(dòng)式、和組合式;    按結(jié)構(gòu)，干燥機(jī)可分為廂式干燥機(jī)、輸送機(jī)式干燥機(jī)、滾筒式干燥機(jī)、立式干燥機(jī)、機(jī)械攪拌式干燥機(jī)、回轉(zhuǎn)式干燥機(jī)、流化床式干燥機(jī)、氣流式干燥機(jī)、振動(dòng)式干燥機(jī)、干燥機(jī)以及組合式干燥機(jī)等。

干燥機(jī)械設(shè)備

(1)干燥室

   干燥室是完成干燥的場(chǎng)所。為了減少熱損失，除坯體的進(jìn)、出口以及進(jìn)風(fēng)、排濕口外，全部用隔熱板及防護(hù)板將干燥室密封成一定大小的空間。

   (2)熱源裝置

   熱源裝置是供給坯體水分氣化用的能量裝置�，F(xiàn)代陶瓷生產(chǎn)中，壓力噴霧干燥機(jī)，干燥坯體的熱源形式很多，應(yīng)用較廣的有:

   熱風(fēng)對(duì)流干燥

   熱空氣的來(lái)源可以是窯爐的余熱，也可是燃燒爐產(chǎn)生的煙氣，燃燒爐熱風(fēng)裝置還可以用鍋爐產(chǎn)生的水熱氣通過(guò)空氣加熱器將冷空氣加熱得到。用這類熱源，設(shè)備簡(jiǎn)單.投資少，所以在陶瓷工業(yè)中應(yīng)用廣。

   為了提-燥速度，-干燥效果，目前-一些陶瓷工廠將80-200℃的熱空氣，利用噴嘴對(duì)位向濕坯高速(v=10一30m/s)噴射，同時(shí)將帶有水氣的濕空氣抽出。實(shí)踐證明這種強(qiáng)風(fēng)對(duì)位干操-加快了干燥速度。

   遠(yuǎn)紅外線輻燥

   將各種遠(yuǎn)紅外線輻射材料作為涂敷材料用涂刷燒結(jié)或用等離子噴射方法，將它們涂覆在金屬或陶瓷材料制成的板(管)狀、球狀或其他形狀的基體上，然后用電熱、煤氣、煙氣或蒸氣加熱，使輻射面溫度達(dá)到400-500℃左右，便可得到-的熱輻射效果。與熱風(fēng)對(duì)流干燥相比，這種方法干燥速度快，坯體干燥均勻，不致發(fā)生翹曲、變形和開裂等缺陷。另外輻燥不需要中間介質(zhì)，熱損耗少。但遠(yuǎn)紅外線輻射元件制作麻煩，成本高，在帶模干燥時(shí)，石膏模容易因吸收過(guò)多輻射熱而損壞。

   熱空氣對(duì)流和遠(yuǎn)紅外線復(fù)合干燥將遠(yuǎn)紅外線干燥與熱風(fēng)對(duì)流干燥相結(jié)合，兩者交替進(jìn)行干燥坯體。這種方法-加快了干燥速度、提高了干燥，模型也不易損壞。