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模內攻牙技術絲錐折斷該怎么辦呢
一般來說,模內攻牙技術的絲錐的折斷往往是在受力很大的情況下突然發(fā)生的,致使斷在螺孔中的半截絲錐的切削刃,緊緊地楔在金屬內,一般很難使絲錐的切削刃與金屬脫離,為了使絲錐能夠在螺孔中松動,可以用振動法。振動時用一個尖鑿子,抵在絲錐的容屑槽內,用手錘按螺紋的正反方向反復輕輕敲打,一直到絲錐松動。同時操作人員要檢查一下,安裝方法是否不-,底孔是否偏大/偏小,送料是否準確等,以此模內攻牙技術再次出現折斷的情況,甚至對模內攻牙技術造成的損害。拓樸模內攻牙技術有一款斷絲錐的檢測裝置,操作方便,實用性強,可解決人工漏檢問題,降低操作人員的疲勞程度。
?影響模內攻牙機絲錐壽命的4大因素
拓樸模內攻牙技術-提醒您:模內攻牙技術打多少速度都沒問題,但需要綜合評估是否超過絲錐的線速度,超過絲錐的線速度導致其很容易折斷。下面我們來看下影響模內攻牙技術絲錐壽命的4大因素都有哪些:
1、材料材質:材料硬度越高,絲錐壽命越低,材料的潤滑性能越好壽命越長,材料流動性能越好,絲錐壽命越長。
2、絲錐線速度:絲錐攻牙線速度是10米/分鐘~30米/分鐘,速度超過30米/分鐘,絲錐壽命下降。
3、絲錐冷卻與潤滑:絲錐高速運轉產生熱量,產品材料容易粘結到絲錐溝槽,使螺絲孔變大。-的冷卻潤滑可以降低絲錐溫度和摩擦力防止絲錐粘結,延長絲錐壽命。
4、螺絲牙精度及飽和率:在滿足模內攻牙技術產品的要求情況下,精度越高絲錐壽命越短,飽和率越低絲錐壽命越長。
拓樸模內攻牙技術是安裝在沖壓模具內專門成型螺紋的一種裝置,由于沖壓與攻牙一體化,可免除沖壓件的二次攻牙加工工序,降低成本,提高生產效率,成型的螺紋精度高、強度好,適用于連續(xù)成型;蝽標褪揭炷,是一項頗具前景的攻牙加工技術,廣泛應用于精密模具廠、五金電器廠、電子廠、玩具廠、汽車配件廠等。同時模內攻牙技術采用擠壓絲錐,真正-實現了“無屑加工”,做到了清潔,并且螺紋的強度得到了-的提高。
拓展-,追求,樸實勤奮,永攀事業(yè)高峰。多年來我司的模內攻牙技術技術不斷-變革,不斷探索和改進,通過與行業(yè)內的的溝通以及客戶的反映,逐漸形成了一套成熟的模內攻牙技術解決方案。
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