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低氮燃燒全預(yù)混鑄鋁冷凝鍋爐與目前市場上稱之為“冷凝式”鍋爐的產(chǎn)品有較大區(qū)別!袄淠健卞仩t一般是指在傳統(tǒng)鍋爐的尾部加裝煙氣冷凝余熱回收裝置,來吸收鍋爐排煙中的顯熱和水蒸氣凝結(jié)所釋放的潛熱以提高鍋爐效率的節(jié)能型鍋爐,但是其燃燒方式和熱利用原理沒有變化。
而低氮燃燒全預(yù)混鑄鋁冷凝鍋爐是從鍋爐結(jié)構(gòu)設(shè)計、使用材料、燃燒方式、整體解決冷凝熱利用,運行效率較尾部加裝煙氣冷凝余熱回收裝置的“冷凝式”鍋爐要高20%,代理燃燒器圖片,所以低氮燃燒全預(yù)混鑄鋁冷凝鍋爐熱效率要比“冷凝式”高。
1.現(xiàn)有燃氣鍋爐低氮燃燒改造方式包括更換低氮燃燒器或整體更換鍋爐,其中更換低氮燃燒器指采用全預(yù)混合燃燒器或者采用分級燃燒(加煙氣再循環(huán)裝置)。使用單位要根據(jù)爐膛、鍋爐蒸噸和安全等情況選擇合適改造方式,2 蒸噸/小時以上燃氣鍋爐不建議采用全域混燃燒器。
2.鼓勵現(xiàn)有燃氣鍋爐根據(jù)氣源保障、成本效益核算等情況,采用集中供熱、電、地?zé)帷⑻柲艿攘闩欧鸥脑旆绞,改造后項目按完成驗收?/p>
3.燃氣鍋爐低氮改造后,設(shè)備廠家應(yīng)對鍋爐進行全負荷段的調(diào)試,-全負荷段污染物穩(wěn)定達標排放。驗收監(jiān)測應(yīng)包括高、中、低三種負荷條件下氮氧化物排放濃度和煙氣主要參數(shù)。檢測單位應(yīng)嚴格按照檢測規(guī)范出具檢測報告,對檢測結(jié)果負責(zé)。
4.科學(xué)設(shè)計低氮燃燒改造工程,-污染物排放和節(jié)能效果。燃燒器應(yīng)與爐膛相互匹配,避免出力下降,在達到低氮排放的同時,-鍋爐能效的保持或提升。鼓勵加裝節(jié)能裝置。
燃氣鍋爐低氮燃燒改造的方法主要有:
1、煙氣再循環(huán)改造
一種是利用助燃空氣的壓頭,把部分燃燒煙氣吸回,進入燃燒器,與空氣混合燃燒。由于煙氣再循環(huán),燃燒煙氣的熱容量大,燃燒溫度降低,nox減少。另一種自身再循環(huán)燃燒器是把部分煙氣直接在燃燒器內(nèi)進入再循環(huán),并加入燃燒過程,此種燃燒器有抑制氧-和節(jié)能雙重效果。
2、全預(yù)混燃燒機
全預(yù)混燃氣燃燒技術(shù),是將燃氣和空氣在進入燃燒室之前進行充分的預(yù)混合,使燃燒更充分,提高燃燒效率和降低有害氣體排放,同時也可降低燃燒室的空間需求,是目種燃氣燃燒技術(shù)。
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