打磨拋光機(jī)鋁件-刀具單面拋光機(jī)-歐泰克刀具打磨拋光

在衛(wèi)浴行業(yè)中，為獲得美觀可用的銅合金產(chǎn)品，需對(duì)銅合金進(jìn)行鏡面拋光。

 傳統(tǒng)針對(duì)衛(wèi)浴行業(yè)中銅合金的鏡面處理:

 道工序：粗磨。機(jī)械加工階段，去除毛坯的大部分余量，也去除工件粗毛刺、飛邊、胚鋒、氧化皮、銹斑、紋痕、倒角等�；瘜W(xué)加工階段，將銅及銅合金拋光添加劑加入任何類型除銹、酸洗液中，可除去銅表面的-銹蝕、氧化膜、發(fā)黑膜、焊渣、水垢等表面污垢，使表面潔凈、光亮。

 第二道工序：半精磨。對(duì)粗磨后產(chǎn)生的印痕進(jìn)行進(jìn)一步的細(xì)磨，過渡零件表面的顏色與亮度，對(duì)前面工序留下的印痕要反復(fù)磨削，達(dá)到工件表面無劃痕，基本變亮。

 第三道工序：精磨。對(duì)前步工序出現(xiàn)的細(xì)小紋線的修正磨削，鋁件手動(dòng)拋光機(jī)，能夠保持的幾何形狀以及精細(xì)的裂紋-。機(jī)械加工階段，多數(shù)采用拋光輪來反復(fù)磨光零件表面上極微小的不平�；瘜W(xué)加工階段，刀具單面拋光機(jī)，將銅及銅合金拋光添加劑加入任何類型除銹、酸洗液中，可以快速消除產(chǎn)品表面的變色、發(fā)暗、銹跡、，使銅層色澤均勻、光亮，而不腐蝕底材，不腐蝕焊錫層、焊銀層，以及其它接觸的金屬，不影響工件尺寸。

 第四道工序：表面拋光。多數(shù)采用拋光輪來反復(fù)磨光零件表面上極微小的不平。

歐泰克衛(wèi)浴拋光機(jī)采用型干式研磨表面處理設(shè)備，提高了表面的光潔度和平整度，在精拋光后還可使工件表面達(dá)到鏡面光亮。相比于傳統(tǒng)型鏡面拋光工藝，-的提高了拋光效率、效益。歡迎新老客戶前來洽談咨詢！

自動(dòng)拋光機(jī)拋光精度高、穩(wěn)定、效率好，合適塑膠外殼、鎂鋁合金、塑膠+玻纖、鋁合金、不銹鋼等材質(zhì)的打磨，相比人工打

磨，自動(dòng)拋光機(jī)具有以下的優(yōu)勢(shì)：

一、自動(dòng)拋光機(jī)每天24小時(shí)-頓，不相人工需要休息。

二、自動(dòng)拋光機(jī)打磨輪固定自轉(zhuǎn)，打磨件走形打磨，兩工件同步打磨，能夠設(shè)置打磨時(shí)間，嚴(yán)厲控制到-每件工件的外部要素都

一樣，工件打磨穩(wěn)定，合格率高。

三、自動(dòng)拋光機(jī):垂直0°——45°無需調(diào)角度拋光，一機(jī)多用，更省投資。

四、自動(dòng)拋光機(jī):規(guī)范設(shè)備φ120*180mm，外部要素均能設(shè)置，改換次數(shù)少、耗材損耗率小。

東莞市歐泰克拋光材料有限公司主要致力-各種研磨機(jī)器和研磨材料的設(shè)計(jì)開發(fā)、生產(chǎn)造和-售，是國(guó)內(nèi)較早的研磨機(jī)生產(chǎn)廠家，產(chǎn)品主要應(yīng)用于航空、汽車、3c產(chǎn)品、電子、機(jī)械制造、五金加工、珠寶首飾、壓鑄等多個(gè)行業(yè)，同時(shí)銷往美國(guó)、歐洲、土耳其、臺(tái)灣、馬來西亞、越南、日本及東南亞等和地區(qū)，打磨拋光機(jī)鋁件，占整個(gè)光飾機(jī)出口份額的70%以上。歡迎您的來電合作！

研磨機(jī)變速控制方法