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工業(yè)鋁型材陽極氧化膜的染色
工業(yè)鋁型材陽極氧化膜的化學染色是基于多孔膜層有如紡織纖維一樣的吸附染料能力而得以進行的。吸附染料染色的氧化膜的基本條件是:
(1)有一定的孔隙率和吸附性;(2)有適當?shù)暮穸;?)無色透明; (4)晶相結構均勻無重大差別,如結晶粗大和偏析等。
化學染色法工藝簡單,成本低,投資少,陽極氧化廠家,著色的色城寬,色澤鮮艷。但大面積制品易出現(xiàn)顏色不均,著色后清洗,封孔不當成或受機械損傷時易脫色。此外,著色膜的耐光性較差,常用于室內裝飾型材、日用的小型材的著色處理。
鋁氧化著色處理的主要問題
自然顯色法、吸附著色法、電解著色法和有機涂層著色法的共同問題,壓鑄件陽極氧化廠家,是色調不均、混色、白班、白點等缺陷。當然,陽極氧化價格,在不同的方法中缺陷的程度也是不用的,而且它們還與材料性質、預處理、陽極氧化及著色后的封孔等工序的處理條件有關。
??一、自然顯色中的問題自然顯色處理的主要問題是氧化膜是否均勻。色調與材料、合金成分的析出狀態(tài)固溶狀態(tài)、晶粒大小有關,即與加工工藝過程有關。溶液顯色時易出現(xiàn)的問題是色調不均,顏色的方向性、混色和顯色速度降低,這些缺陷與顯色時電流分布、雜質混入、電極比、電解液成分及陽極氧化錢的預處理等因素有關。
??二、吸附著色中的問題吸附著色中主要缺陷是氧化膜著色不均,有混色和脫色現(xiàn)象。
陽極氧化工藝流程
陽極氧化:
⑴-電解液的配制:由-18-20公斤和去離子水80-82公斤混合而成,普通陽極氧化廠家,此時溶液比重約為1.125-1.140。有時為了獲得防護性能好的氧極氧化膜,通常往-電解液中添加少量草酸。
⑵氧化工藝:將線路儀表安裝好,將要染色鋁件作陽極并全部浸入電解液中,然后接通電源,按下列工藝條件控制。
電解液溫度控制在12-25℃,陽極電流密度1-2安/分米2,槽中電壓13-23伏之間。時間30-40分鐘左右。
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