波紋管生產(chǎn)線生產(chǎn)廠家 澳銳 青島波紋管生產(chǎn)線供應(yīng)商

我公司在對(duì)技術(shù)和市場(chǎng)廣泛-的基礎(chǔ)上，開(kāi)發(fā)了高密度聚乙烯(hdpe)大口徑雙壁波紋管生產(chǎn)線設(shè)備，目前在國(guó)內(nèi)處于-的-，該生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)新穎-，生產(chǎn)的雙壁波紋管其化學(xué)和物理性能-。

　　主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

　　機(jī)械部份

　　1、主機(jī)選用-螺桿，產(chǎn)量可比同類機(jī)型

　　提高15%以上，節(jié)省了電能的消耗。

　　2、-的用液壓動(dòng)力快速換模系統(tǒng)，節(jié)省了換模時(shí)間，僅用原來(lái)?yè)Q模時(shí)間的1/5。

　　3、經(jīng)過(guò)slidworks計(jì)算機(jī)對(duì)模塊三維模擬

　　分析和優(yōu)化設(shè)計(jì)，達(dá)到了雙壁波紋管米重輕，環(huán)剛度高，降低了材料成本。

　　4、203㎜寬的模塊上有3 個(gè)獨(dú)立的真空室，泄漏少，真空度大，成型速度快，是目前-業(yè)-的技術(shù)-。

　　5、55kw、37kw兩臺(tái)真空泵，可--雙壁波紋管的波形飽滿度，還可吸走表面的熱量，加快冷卻，提高產(chǎn)量。

　　6、模具按-制訂的尺寸設(shè)計(jì)(即歐洲標(biāo)準(zhǔn))

　　7、模具的材料采用熱穩(wěn)定性的42鉻鉬合金材料，高溫不會(huì)變形。

　　8、模具、芯棒采用內(nèi)外雙螺旋結(jié)構(gòu)，螺旋旋向相反，使擠出的內(nèi)外層管坯的分子鏈交錯(cuò)，塑料熔體在通過(guò)螺旋后互相重疊，其結(jié)果是雙壁波紋管的強(qiáng)度、抗沖能力得到提升。

　　9、模具的芯部和外部可同時(shí)加熱，有效的-了熔體的塑化和擠出。

　　10、定徑套內(nèi)循環(huán)采用特殊的迷宮冷卻設(shè)計(jì)，提升了冷卻定型的速度。

　　11、成型模塊采用-鋁合金ly12，經(jīng)過(guò)金相固化處理，波紋面經(jīng)過(guò)防粘結(jié)的表面精細(xì)噴砂處理，是目前-業(yè)-的技術(shù)-。

　　12、模塊底板采用38cimaal調(diào)質(zhì)，氮化處理，-業(yè)。

　　13、在線全自動(dòng)擴(kuò)口，擴(kuò)口可以得到-。

　　14、口模對(duì)中及間隙調(diào)整方便快捷，備有-工具。

　　15、附加一個(gè)輔助牽引機(jī)，可有效防止管子下垂，-管材的環(huán)剛度和外觀。

供應(yīng)澳銳塑機(jī)pe預(yù)應(yīng)力波紋管生產(chǎn)線pe預(yù)應(yīng)力塑料波紋管材生產(chǎn)線，pe橋梁預(yù)應(yīng)力波紋管設(shè)備，pe碳素管設(shè)備，pe螺旋增強(qiáng)管生產(chǎn)線，pe電線電纜穿線管設(shè)備。

-單螺桿擠出機(jī)，具有擠出，塑化等特點(diǎn)。

-的分離型混煉螺旋結(jié)構(gòu)機(jī)頭，流道合理、管材內(nèi)外壁光滑。

特殊設(shè)計(jì)的定徑冷卻方式：生產(chǎn)范圍φ50-160mm，生產(chǎn)速度-3米/分。

高靈活性，適用于所有聚烯烴材料的共擠、可擠出多層不同規(guī)格用途的螺旋增強(qiáng)管，可使用回收料80%以上。