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波峰焊爐前aoi設(shè)備規(guī)格參數(shù)
| 參數(shù) | 規(guī)格 | 備注 |
| -系統(tǒng) | ccd 1400萬 | 數(shù)量:1pcs |
| 照明系統(tǒng) | 條形高亮白光光源 | 數(shù)量:4pcs |
| 編程系統(tǒng) | 快速圖形編程 | 1.可自建元件庫(kù),波峰焊爐后aoi,2.可離線編程 |
| 條碼識(shí)別 | 8*8mm及以上尺寸條碼,相機(jī)自動(dòng)識(shí)別 | 更小尺寸條碼需外置掃碼器,波峰焊爐后aoi檢測(cè)設(shè)備,為小可讀3*3mm條碼 |
| 檢測(cè)范圍 | 400*300mm | 尺寸需定制 |
| spc | 有 | |
| mes | 有 |
爐后aoi波峰焊的額預(yù)熱途徑
目前波峰焊機(jī)基本上采用熱輻射方式進(jìn)行預(yù)熱,常用的波峰焊預(yù)熱方法有強(qiáng)制熱風(fēng)對(duì)流、電熱板對(duì)流、電熱棒加熱及紅外加熱等。在這些方法中,強(qiáng)制熱風(fēng)對(duì)流通常被認(rèn)為是大多數(shù)工藝?yán)锊ǚ搴笝C(jī)有效的熱量傳遞方法。
爐前aoi焊盤的設(shè)計(jì)
焊盤設(shè)計(jì)要符合波峰焊要求,波峰焊爐后檢測(cè), 金屬化孔差或助焊劑流入孔中。 反映給印制板加工廠,提高加工。 波高度不夠。不能使印制板對(duì)焊料產(chǎn)生壓力,不利于上錫。 波高度般控制在印制板厚度的2/3處。 印制板爬坡角度偏小,波峰焊爐后在線測(cè)試,不利于焊劑排氣。 印制板爬坡角度為3-7°。
爐前aoi回流焊的熱傳遞分類
回流焊技術(shù)在電子制造域并不陌生,我們電腦內(nèi)使用的各種板卡上的元件都是通過這種工藝焊接到線路板上的,這種設(shè)備的內(nèi)部有個(gè)加熱電路,將空氣或氮?dú)饧訜岬阶銐蚋叩臏囟群蟠迪蛞呀?jīng)貼好元件的線路板,讓元件兩側(cè)的焊料融化后與主板粘結(jié)。這種工藝的優(yōu)勢(shì)是溫度易于控制,焊接過程中還能避免氧化,制造成本也更容易控制。從有回流焊開始到現(xiàn)在回流焊熱傳遞方式也發(fā)展了好幾代
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