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砂漿泵常見(jiàn)故障及解決辦法:
故障1:泵不吸水
緣由:灌注引水不敷、泵內(nèi)空氣無(wú)法排出、吸水管漏氣、前襯板與葉輪間隙大
處理辦法:持續(xù)灌注引水、反省管路能否漏氣、調(diào)理葉輪與前襯板間隙
故障2:泵上水慢
緣由:前襯板與葉輪間隙大、出水管道不克不及封住空氣、排空滿
處理辦法:調(diào)理間隙、調(diào)理出水管道、裝置抽真空安裝
故障3:出水壓力小、流量小
緣由:泵內(nèi)有空氣、葉輪與前襯板間隙大、分離聚會(huì)器閉合不緊、葉輪或襯板磨損
處理辦法:排空泵內(nèi)氣體、調(diào)理間隙、調(diào)理分離聚會(huì)器摩擦片間隙、改換葉輪或襯板
故障4:水泵振動(dòng)
緣由:泵軸與柴油機(jī)(或電機(jī))分歧心、葉輪-衡、軸承損壞
處理辦法:調(diào)理齊心度、葉輪作均衡測(cè)試、改換軸承
故障5:葉輪軸頸磨損快
緣由:高壓水泵揚(yáng)程低、盤(pán)根錯(cuò)位、泵軸與后蓋分歧心
處理辦法:改換高于泥漿泵揚(yáng)程的高壓泵、改換盤(pán)根、調(diào)理齊心度
故障6:泵磨損快
緣由:施工情況(顆粒大)差、保送間隔遠(yuǎn)、進(jìn)水管路長(zhǎng)
處理辦法:改換疆場(chǎng)、添加加力機(jī)組、縮短進(jìn)水管長(zhǎng)度減小汽蝕
磁鋼傳遞的功率隨溫度的升高是一條連續(xù)下降的曲線,通常,在磁鋼工作-溫度以下,其傳遞能力的下降是可逆的,砂漿泵生產(chǎn)廠家,而在-溫度以上則是不可逆的,即磁鋼冷卻后,喪失的傳遞能力再也不能恢復(fù)。特殊情況下在磁力聯(lián)軸器出現(xiàn)滑脫(失步)時(shí),砂漿泵,隔套中的渦流熱量會(huì)急劇增長(zhǎng),溫度急劇上升,如不及時(shí)處理,會(huì)引起磁鋼退磁,使磁力聯(lián)軸器失效。因此磁力泵應(yīng)設(shè)計(jì)-的冷卻系統(tǒng)。
1 不帶付葉輪的泵(進(jìn)口直徑≤125mm的泵)拆裝順序:(參照本說(shuō)明書(shū)中的結(jié)構(gòu)圖)松開(kāi)泵殼9與泵蓋1連接螺栓,拆下泵蓋。松開(kāi)緊螺母2(左旋螺紋)和防轉(zhuǎn)螺母4(左旋螺紋),拆下葉輪8。松開(kāi)泵殼9與軸承座26的連接螺栓,拆下泵殼。松開(kāi)密封盒13與泵殼9的連接螺栓,拆下密封盒。旋開(kāi)密封盒上的后壓蓋20,取出k形密封圈15。安裝順序與拆卸順序相反,需要注意的是:將葉輪拼帽拼緊后,檢查一下葉輪與泵體之間的間隙,此間隙要求在2mm左右。安裝好泵蓋后,檢查一下泵蓋與葉輪之間的間隙(從出口處往里看),砂漿泵原理,此間隙應(yīng)-在2mm左右,高溫介質(zhì)用泵,此間隙要求在2.5mm左右。葉輪與泵體之間的間隙達(dá)不到要求的,可通過(guò)增減葉輪與軸套之間的墊片來(lái)進(jìn)行調(diào)整。泵蓋與葉輪之間的間隙達(dá)不到要求的,可通過(guò)增減泵體與泵蓋之間的墊片來(lái)進(jìn)行調(diào)整。2 帶付葉輪的泵(進(jìn)口直徑>;125mm的泵)拆裝順序:(參照說(shuō)明書(shū)中的結(jié)構(gòu)圖)松開(kāi)泵殼9與泵蓋1連接螺栓,拆下泵蓋。松開(kāi)緊螺母2(左旋螺紋)和防轉(zhuǎn)螺母4(左旋螺紋),拆下葉輪8。松開(kāi)泵殼9與軸承座28的連接螺栓,密封盒14與泵殼9之間的連接螺栓,拆下泵殼9。依次拆下付葉輪11,密封盒14,k形密封圈15,軸套18。安裝順序與拆卸順序相反,需要注意的是:將葉輪拼帽與擋水圈后的螺母相對(duì)拼緊后,檢查一下葉輪與泵體之間的間隙,此間隙要求在2.5mm左右安裝好泵蓋后,砂漿泵參數(shù),檢查一下泵蓋與葉輪之間的間隙(從出口處往里看),此間隙應(yīng)-在2mm左右,高溫介質(zhì)用泵,此間隙要求在2.5mm葉輪與泵體之間的間隙不符合要求的,可通過(guò)增減葉輪與軸套之間的墊片來(lái)進(jìn)行調(diào)整泵蓋與葉輪之間的間隙不符合要求的,可通過(guò)增減泵體與泵蓋之間的墊片來(lái)進(jìn)行調(diào)整使用溫度在:-20℃-85℃
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