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公稱內(nèi)徑 英寸 外徑mm 壁厚mm 小壁厚mm 米重kg 根重kg 米重kg 根重kg
dn15鍍鋅管 1月2日 21.3 2.8 2.45 1.28 7.68 1.357 8.14
dn20鍍鋅管 3月4日 26.9 2.8 2.45 1.66 9.96 1.76 10.56
dn25鍍鋅管 1 33.7 3.2 2.8 2.41 14.46 2.554 15.32
dn32鍍鋅管 1.25 42.4 3.5 3.06 3.36 20.16 3.56 21.36
dn40鍍鋅管 1.5 48.3 3.5 3.06 3.87 23.22 4.1 24.6
dn50鍍鋅管 2 60.3 3.8 3.325 5.29 31.74 5.607 33.64
dn65鍍鋅管 2.5 76.1 4 3.5 7.11 42.66 7.536 45.21
dn80鍍鋅管 3 88.9 4 8.38 50.28 8.88 53.28
dn100鍍鋅管 4 114.3 4 10.88 65.28 11.53 69.18
舊鍍鋅管的表面處理
亦是采用噴砂的辦法去除舊漆膜、銹斑后,鋼材表面尚有一定的粗糙度。若條件-,也可采用手工打磨及風(fēng)(電)動(dòng)工具打磨除銹的辦法,冷鍍鋅 管材,除銹等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到iso 8501—1 st 3級(jí),即非常的手工和動(dòng)力工具除銹。它的文字定義為:“表面應(yīng)無可見的油脂和污垢,并且?guī)缀鯖]有附著不牢的氧化皮、鐵銹、舊涂層和異雜物。表面應(yīng)具有金屬底材的光澤”。不同品牌的冷鍍鋅材料對(duì)表面處理的等級(jí)要求各有不同。如比利時(shí)zinga在涂裝前,允許鋼材表面有5%左右輕微銹蝕面積;roval在對(duì)鋼材表面打磨到st 3級(jí)時(shí),經(jīng)船舶工藝研究所測(cè)試,60~80微米(干膜厚)的roval涂層,鍍鋅管規(guī)格表,對(duì)鋼材的附著力,拉開法可達(dá)到6.1mpa。
電焊縫的表面處理
電焊縫部位是鋼構(gòu)件易銹蝕的部位。實(shí)踐證明:在有電弧噴鋅(鋁)和熱浸鋅鍍層的鋼構(gòu)件焊接安裝后,用冷鍍鋅對(duì)焊縫進(jìn)行修補(bǔ),是經(jīng)濟(jì)而有效的辦法。但修補(bǔ)前,焊縫表面必須認(rèn)真去除“飛濺”、“焊渣”及“焊煙”,去除油脂、焊縫探傷劑及其他污物,打磨處理至iso 8501—1的st 2級(jí)。表面處理完畢后,立即涂裝道冷鍍鋅。
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