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模具幾何形狀的日益復(fù)雜化以及產(chǎn)品應(yīng)用的多元化導(dǎo)致對火花機的放電精j確度要求越來越高。石墨電極的優(yōu)點是加工較容易,放電加工去除率高,石墨損耗小,因此,部分群基火花機客戶放棄了銅電極而改用石墨電極。另外,有些特殊形狀的電極無法用銅制造,但石墨則較容易成型,而且銅電極較重,不適合加工大電極,這些因素都造成部分群基火花機客戶應(yīng)用石墨電極。
石墨電極加工在電火花加工過程中,由于電加工參數(shù)的選擇不恰當(dāng),或者加工屑排出情況不好等原因產(chǎn)生集中放電拉弧,導(dǎo)熱石墨板,如看起電火花-,并有紅色火花出現(xiàn),放電聲音也變得不規(guī)則,這時產(chǎn)生所謂的不穩(wěn)定放電。如果石墨加工不穩(wěn)定,加工電流就不按照所設(shè)定的電流工作,工作電流變小,并且在石墨加工過程中會出現(xiàn)各種加工缺陷,造成廢品。經(jīng)常出現(xiàn)以下幾種異常放電現(xiàn)象。
1、開始加工時放電不穩(wěn)定
石墨電極加工開始階段,由于工件上存有切削屑、毛刺,導(dǎo)致集中放電;并且由于放電能量大(峰值電流高,脈沖寬度寬),而脈沖間隔過窄,噴流壓力太大,導(dǎo)致開始加工時放電不穩(wěn)定。因此加工前先完全除掉附著在工件上的切削屑、毛刺,并且去除因工件熱處理所產(chǎn)生的氧化膜、涂料、銹等。可以開始時把電流設(shè)定在一個較小的值,然后逐步增加到峰值電流,中山石墨板,并把噴流壓力設(shè)定的小一些。
2、產(chǎn)生粒狀突起物
在石墨電極電火花加工過程中,石墨電極加工-過深易產(chǎn)生電弧,在工件上形成粒狀突起物,致使工件報廢。
4.石墨板密度、壓縮與回彈性柔性石墨與普通石墨的明顯不同在于它有-的柔軟性和回-性。密度、壓縮與回 彈性之向有一定的內(nèi)在聯(lián)系。
石墨板的化處理
石墨板浸漬條件:溫度20~40t;,真空度>; 105pa,壓力為0.5mpa?
石墨板熱處理條件:從20t緩慢升溫,至130^:,約lh升溫10,在130~ 140^下保溫20~ 25h,熱處理時應(yīng)保壓0.5mpa,浸漬后,剩余樹脂中的酸性可用氫氧化銨中和處理,否則粘度增大,以致不能再作浸漬用。
加酸法特點:
i .工藝簡便,節(jié)省了浸酸和烘酸工序:
ii.浸漬效果好,樹脂增重率可達17% ~ 18%;
iii.浸潰時間比浸酸法短;
iv.浸潰后的樹脂經(jīng)中和處理,可長期存放備用。
樹脂浸潰石墨樹脂浸潰石墨的原料規(guī)格及配制見表5 - 19。
使用時應(yīng)注意事項:在浸漬時,應(yīng)防止溫度過高,溫度在20-30^:,過高會引起激烈的固化反應(yīng);禁止明火或堿與浸漬劑的接觸,浸漬石墨表面的樹脂(未熱處理前),可用布蘸單體擦去,浸漬劑未用完的應(yīng)經(jīng)中和后存放于陰暗處,因浸漬劑中有酒精,石墨板廠商,易著火,應(yīng)避免光線輻射日照,隔十幾天檢查一次粘度。
樹脂浸漬石墨板的熱處理條件參見表5 - 20,在整個熱處理過程中,保持壓力為 0.5mpa。
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