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高周波淬火常見之問題
高周波淬火處理常見的缺陷有淬火裂痕、軟點及剝離三項。高周波淬火忌諱加熱不均勻而產(chǎn)生局部區(qū)域的過熱現(xiàn)象,諸如工件銳角部位、鍵槽部位、孔之周圍等均十分容易引起過熱,而導(dǎo)致淬火裂痕的發(fā)生,上述情形可藉由填充銅片加以降低淬火裂痕發(fā)生的可能性。
另外高周波淬火工件在淬火過程不均勻,會引起工件表面硬度低的缺點,稱之為軟點,此現(xiàn)象系由于高周波淬火溫度不均勻、噴水孔阻塞或孔的大小與數(shù)目不當(dāng)所致。
第三種會產(chǎn)生的缺失是表面剝離現(xiàn)象,主要原因為截面的硬度變化量大或硬化層太淺,因此常用預(yù)熱的方式來加深硬化層,可有效防止剝離現(xiàn)象。
臺車式回火爐砌筑要遵循的規(guī)定
臺車式回火爐在砌筑折焰墻時,應(yīng)遵守下列規(guī)定。
一、與折焰墻砌筑有關(guān)的管子,恒溫臺車加熱爐制造商,應(yīng)契合砌筑的需求。管子應(yīng)平坦,其距離應(yīng)契合設(shè)計。
二、折焰墻與爐墻聯(lián)接部分,應(yīng)留設(shè)膨脹縫,其尺度誤差不得超過0~- +5mm,縫內(nèi)使用石棉繩或耐火纖維填塞緊密。
三、臺車式回火爐拆焰墻在同層內(nèi),應(yīng)砌同一高度尺度的磚。
四、帶有固定螺栓孔的異形磚,應(yīng)先逐層干排試砌,并在管子上標(biāo)明螺栓孔的位置后,才可焊接固定螺栓。
臺車式回火爐-
臺車式回火爐是在工業(yè)生產(chǎn)中,使用燃料焚燒或電能轉(zhuǎn)化的熱量,將物料或工件加熱的熱工設(shè)備。廣義地說,鍋爐也是一種臺車式回火爐,但習(xí)慣上大家不把它包括在臺車式回火爐范圍內(nèi)。
使用分類:在鍛造車間,有熔煉金屬的沖天爐、感應(yīng)爐、電阻爐、電弧爐、真空爐、坩堝爐等;有烘烤砂型的砂型干燥爐、鐵合金烘爐和鑄件退火爐等;
在鍛壓車間,有對鋼錠或鋼坯進(jìn)行鍛前加熱的各種加熱爐,和鍛后消除應(yīng)力的熱處理爐;
在金屬熱處理車間,有-工件機(jī)械性能的各種退火、正火、淬火和回火的熱處理爐;
在焊接車間,有焊件的焊前預(yù)熱爐和焊后回火爐;在粉末冶金車間有燒結(jié)金屬的加熱爐等。
使用其他工業(yè),如冶金工業(yè)的金屬熔煉爐、礦石燒結(jié)爐和煉焦?fàn)t;石油工業(yè)的蒸餾爐和裂化爐;煤氣工業(yè)的發(fā)作爐;硅酸鹽工業(yè)的水泥窯和玻璃熔化、玻璃退火爐;食品工業(yè)的烘烤爐等。
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