廣東抽油桿淬火設(shè)備供應(yīng)商企業(yè)

中頻淬火設(shè)備廠家提醒：

中頻感應(yīng)淬火設(shè)備主要由中頻電源、淬火控制設(shè)備（包括感應(yīng)器）和淬火機床三部分組成。感應(yīng)淬火方法是現(xiàn)代機器制造工業(yè)中的一種主要的表面淬火方法，具有-、速度快、氧化少、成本低、勞動條件好和易于實現(xiàn)機械化、自動化等一系列優(yōu)點。

感應(yīng)器的形狀和尺寸主要取決于工件外形和淬火工藝的要求。淬火機床也隨工件的大小、形狀和淬火工藝要求而有多種多樣。對成批生產(chǎn)的零件，-是在自動化生產(chǎn)線上，抽油桿淬火設(shè)備供應(yīng)商，多采用機床。一般中、小工廠，由于工件批量多，數(shù)量少，多使用通用淬火機床。我公司可到現(xiàn)場安裝調(diào)試,并可配置各種感應(yīng)器,以滿足貴廠的各種需要。

感應(yīng)爐熔煉爐料熔化開始后應(yīng)注意哪些問題

對于使用并聯(lián)電爐的中頻感應(yīng)爐來說，應(yīng)注意以下問題：

1）熔化開始時，由于線路上的電感和電容未能迅速匹配得當(dāng)，電流不穩(wěn)，故在短時間內(nèi)只能以低功率供電。一旦電流穩(wěn)定，即應(yīng)轉(zhuǎn)為全負(fù)荷送電。熔化過程中應(yīng)該不斷調(diào)整電容，以保持此設(shè)備具有較高的功率因數(shù)。爐料全熔后將鋼液過熱到一定程度，再根據(jù)冶煉要求降低輸入功率。3）爐料不當(dāng)或爐料含銹過多都會發(fā)生“架橋”現(xiàn)象，應(yīng)該及時予以處理。

2）應(yīng)該控制適當(dāng)?shù)娜刍瘯r間。熔化時間過短，會在電壓、電容選擇方面造成困難，過長則會使無益的熱損增大。

3）爐料不當(dāng)或爐料含銹過多都會發(fā)生“架橋”現(xiàn)象，應(yīng)該及時予以處理�！凹軜颉笔股喜课慈蹱t料不能落入已熔鋼液中，使得熔化停滯，而且底部鋼液過熱容易損壞爐襯，還會使鋼液大量吸收氣體。

4）由于電磁攪拌作用，鋼液中部隆起，爐渣經(jīng)常流向坩堝邊緣黏結(jié)于爐壁上，因此熔化過程中應(yīng)該根據(jù)爐況不斷補加渣料。