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玻鎂風(fēng)管 玻鎂復(fù)合板是一種新型的-復(fù)合板材,該材料由兩層高強(qiáng)度無機(jī)材料和一層保溫材料復(fù)合而成,具有重量輕、強(qiáng)度高、不燃燒、隔音、可用于潮濕環(huán)境的特點(diǎn),是新一代的節(jié)能、型綠色產(chǎn)品。玻鎂復(fù)合風(fēng)管系統(tǒng)是一種制管、保溫一次完成的風(fēng)管系統(tǒng),具有安裝間接、風(fēng)管輕、施工-、勞動強(qiáng)度低的優(yōu)點(diǎn),有利于施工現(xiàn)場管理。此外風(fēng)管可貼梁、鐵壁、貼頂安裝,能有效地提高建筑物的使用空間。風(fēng)管加工制作和風(fēng)管加固,使各節(jié)風(fēng)管均形成一個獨(dú)立的整體,-風(fēng)管受到較大風(fēng)壓時不易變形。根據(jù)風(fēng)管的寬度使用鍍鋅圓鋼或內(nèi)壁法蘭框等加固法。風(fēng)管截面周長超過1800mm以上時,可采用組合加固法,經(jīng)過加固處理的風(fēng)管,其正壓可達(dá)3000pa。玻鎂復(fù)合風(fēng)管與其它風(fēng)管系統(tǒng)采用的法蘭連接不同,采用的是通過榫口對接,加強(qiáng)接口的強(qiáng)度,風(fēng)管制作連接簡易快捷,-接口處無纖維脫落和減少漏風(fēng)。玻鎂復(fù)合風(fēng)管在安裝時,風(fēng)管接口處均涂抹不燃型粘結(jié)膠進(jìn)行密封處理。管壁穿孔時涂以密封膠密封,使風(fēng)管形成完全封閉的空間,風(fēng)管系統(tǒng)整體漏風(fēng)量小于2%玻鎂復(fù)合板選用氧-、纖維布、輕料及無機(jī)粘合劑等經(jīng)生產(chǎn)線加工復(fù)合而成。兩板中間復(fù)合一層高密度聚本板。由于在生產(chǎn)過程中加入了改性劑,以及在特定的溫度和濕度下進(jìn)行養(yǎng)護(hù),不但從-上解決了返潮、返鹵問題,而且-、無味、不燃、不爆、保溫、隔熱及-的二次加工性能和施工方便等特點(diǎn)。防排煙顆粒板是聚本顆粒與氫氧-漿料有效混合,達(dá)到不燃-的消防要求。 玻鎂通風(fēng)管可以滿足3000pa以下的各種風(fēng)壓要求,在3000pa風(fēng)壓下風(fēng)管不開裂、不漏氣。 玻鎂復(fù)合通風(fēng)管在工地組合、無法蘭連接、施工速度快、成本低。 制作風(fēng)管的設(shè)備簡單,耐火玻鎂風(fēng)管,只需手提切割機(jī)和油漆工刀,大小風(fēng)管都能組合。 搬運(yùn)方便,只要把風(fēng)管板搬到各層,大小風(fēng)管即可完成 。 施工速度快,15000m2風(fēng)管安裝兩個月基本完成。 不需要外保溫,復(fù)合通風(fēng)管復(fù)合板的保溫層在中間,安裝好的風(fēng)管無法蘭。 抗霉菌滋生 氯鹽有消毒作用,風(fēng)管表面又經(jīng)過抗霉菌處理。
亞太mfr-鎂玻鎂風(fēng)管產(chǎn)品參數(shù):
強(qiáng)度構(gòu)造層燃燒性能:a1級280℃耐溫180min
保溫材料燃燒性能:a1級280℃耐溫180min表面強(qiáng)度結(jié)構(gòu)層厚度:***1mm
夾芯層厚度(mm): ***12玻纖布總層數(shù): ***4層面
密度kg/㎡:≤ 10
承載力n:***1200
塵埃粒子濃度:無-差異
性:符合建筑主體材料要求,使用范圍不受-
漏風(fēng)量m3/(h·㎡):符合國際gb 0243-2002規(guī)范要求
通風(fēng)耐壓pa:≤3000材料表面絕dui粗糙度mm:0.2
軟化系數(shù)%:浸水7天,軟化系數(shù)***85
游離(剩余)氯離子含量%:≤0%
泛鹵:無泛鹵現(xiàn)象鋁箔(面):***1
玻鎂風(fēng)管制作工藝?
????為規(guī)范優(yōu)適風(fēng)管施工,-工程,節(jié)約能源,提高工作效益,連云港玻鎂風(fēng)管,特建議如下施工規(guī)程。?根據(jù)圖紙和風(fēng)管尺寸及有關(guān)技術(shù)規(guī)定,建議使用3毫米(±0.5mm)厚外層的玻鎂風(fēng)管。
一:風(fēng)管板材的切割???????
1、切割設(shè)備配置;?切割矩形風(fēng)管板,所用的平臺切割機(jī)。?切割三通、四通、變徑、變頭等異徑管件所用的手提式切割機(jī)?
2、要求?
????????切割線要求平直,風(fēng)管板材對角線誤差不大于3mm。因為板材厚度?25mm(18mm),?所以板材的梯階線-要求為?22mm(15mm),?切割線與板材表面要求成直角,?為風(fēng)管轉(zhuǎn)角制作成?90?度角創(chuàng)造條件。?
????????異徑管件板材的切割:先在風(fēng)管上畫出切割線,?用手提切割機(jī)進(jìn)行切割,如不是直角的截面切割,其角度要求準(zhǔn)確,以-風(fēng)管的拼裝。
????????膠有甲組分和乙組分兩部份組成,?甲組是凝膠粉,?乙組是有鹵片(或是鹵水),?鹵片用水勻兌,比例為?55?:45,再與甲組充分?jǐn)嚢,調(diào)成糊狀即可。注意:調(diào)配好的膠春、夏高溫季節(jié)需在半小時內(nèi)用完、?秋冬低溫季可控制在一小時內(nèi)用完,以防膠水凝固失去粘接力。?
三:?風(fēng)管制作?
???????1.?首先將兩側(cè)板的梯階型保溫層用油灰刀刮去。必須-梯階位置的平整。?
???????2.?在兩側(cè)面板梯階處敷上膠,要-膠的適量、均勻、飽滿。?
???????3.?將風(fēng)管底面板放于方木上?(或者切割下的邊腳料也可,?方木擺好后要先放置捆扎帶)?再將左右側(cè)板放置在底面板邊沿,?左右板與上下板長度方向錯位?100mm,玻鎂風(fēng)管生產(chǎn)廠家,?然后將上面板放入左右面板間,用捆扎帶將制作好的風(fēng)管捆好,捆扎帶間距?600mm?左右。在捆扎過程中用力要均勻,以防局部受力而使風(fēng)管轉(zhuǎn)角破損。?
????????4.?捆扎好的風(fēng)管用卷尺測量對角線不應(yīng)大于?3mm,并加以定位,-時在內(nèi)轉(zhuǎn)角處用支撐柱來加以固定,-風(fēng)管制作完畢后不會變形,并清除擠壓出來的余膠和填
補(bǔ)空隙。注:捆扎好的風(fēng)管在-10小時以上的凝固時間后,放置越長粘力越強(qiáng)。?
???????5.?風(fēng)管上下板與左右板?100mm?錯開處不得留殘漿,為后來的吊裝做準(zhǔn)備。????????
四:??風(fēng)管連接方法?
????????1.?風(fēng)管連接采用膠連接。?
????????2.?用工具刀將風(fēng)管連接面上的保溫材料刮去?2-3mm?用手提切割機(jī)將?100mm錯位處風(fēng)管上下板寬度向兩邊各割去?2mm?左右,玻鎂風(fēng)管價格,?然后將風(fēng)管連接面用膠填滿。?????????
3.?將兩段連接的風(fēng)管緊靠,上下左右方向平直,不能用力過大。不許多次搖動,防止連接面留有殘漿,并損害粘力。?
????????4.?除去風(fēng)管連接面處的余膠,并填充空隙。?????????
5.?在風(fēng)管制作過程中當(dāng)風(fēng)管長邊大于1600mm為大型風(fēng)管,
在制作過程中必須采取加強(qiáng)措施。一、在風(fēng)管內(nèi)壁四角粘接加強(qiáng)條,加強(qiáng)條規(guī)格尺寸為40×25mm。二、在風(fēng)管上下板間連接加強(qiáng)柱,截面長邊邊長尺寸?1200?-?1800mm?的風(fēng)管,中間設(shè)置一根加強(qiáng)柱;截面長邊邊長尺寸?1800?-?2400mm?的風(fēng)管,中間設(shè)置二根加強(qiáng)柱;截面邊長2400×3000mm的風(fēng)管,中間設(shè)置三根加強(qiáng)柱。加強(qiáng)柱采用?8mm的螺紋絲桿,外側(cè)采用pvc帶螺紋封口圓托盤(防冷凝)里側(cè)均用100x100x25mm的玻鎂板作墊片進(jìn)行加固。
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