小蘇打-海化小蘇打-學(xué)祥化工

干法是在煙氣≤400℃情況下，采用高溫循環(huán)流化床方法，脫硫脫硝小蘇打，使碳-鈉與二氧化流直接發(fā)生氣固反應(yīng)，生成亞liu酸鈉粉塵，用布袋除塵器從煙氣中清除。

半干法是在布袋除塵器前增設(shè)一個沸騰流化床＋旋風(fēng)除塵器，流化床煙氣氣速為4~6m/s，反應(yīng)時間t≧7s，塔高≧40m。底部的文丘里煙氣氣速為40~50m/s，造成-的動能損失。為了維持流化床的穩(wěn)定性，必須配置高壓風(fēng)機。脫硫劑不是生石灰粉，而是生石灰漿，反應(yīng)速率比干法快，動能損失很大，要配置高壓風(fēng)機；脫硫劑也會污染布袋除塵器過濾下來的粉塵；出裝置時的煙氣濕度比進口更高，-影響布袋除塵器的工況。脫硫劑進裝置為液態(tài)，小蘇打，出裝置為固態(tài)，故稱半干法。半干法目前在各個行業(yè)應(yīng)用廣。

隨著-天氣的加重，標(biāo)準(zhǔn)和要求越來越高、越來越嚴(yán)格，為滿足要求，-地--環(huán)境，為避免煙囪大白煙產(chǎn)生，現(xiàn)推出來“sds干法脫硫技術(shù)”。

sds鈉基干法脫硫是一種新型干法脫硫技術(shù)，是以小蘇打(碳-鈉)為脫硫劑，通過噴射系統(tǒng)將nahco3噴入煙氣管道中與270-290℃煙道氣反應(yīng)，鈉基粉體在高溫廢氣中機活熱分解，與廢氣中的so2充分接觸、發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，進行so2吸收凈化。

工藝流程：

1、脫硫劑在料倉臨時貯存，物料經(jīng)過下料閥均勻進入研磨機，研磨機研磨盤和分級輪在電機帶動下高速旋轉(zhuǎn)，噸包脫硫小蘇打，nahco3物料受到高速旋轉(zhuǎn)的研磨盤撞擊之后粉碎，符合要求的物料進料分級輪進入噴射系統(tǒng)中，大的顆粒通過氣流導(dǎo)向環(huán)作用重新進入研磨區(qū)再次粉碎，直至粒徑達到設(shè)計要求。

2、脫硫反應(yīng)系統(tǒng)，在除塵器前煙道上經(jīng)輸送風(fēng)機噴入鈉基粉體，鈉基粉體在高溫?zé)煔獾淖饔孟聶C活，煙道內(nèi)煙氣與機活的鈉基粉體充分接觸發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，煙氣中的so2及其他酸性介質(zhì)被吸收凈化。

3、脫硫劑采用進口脫硫劑，脫硫劑為一次使用，不需循環(huán)利用；脫硫劑nahco3噴入量與so2按照一定的摩爾比，噴入量可根據(jù)出口so2濃度時時調(diào)整。

4、脫硫反應(yīng)系統(tǒng)具有在線自動調(diào)節(jié)功能，可以依據(jù)進出口so2濃度調(diào)整nahco3粉噴入量。

5、脫硫反應(yīng)產(chǎn)生的脫硫灰經(jīng)過除塵脫硝一體化裝置布袋過濾收集，收集的脫硫灰采用氣力輸送的方式，經(jīng)一體化裝置灰斗下部倉泵送至脫硫灰倉。輸灰系統(tǒng)采用氣力輸送裝置。