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¥來(lái)電咨詢
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粉末等離子弧堆焊是利用氬氣轉(zhuǎn)移型等離子弧作主要熱源,采用合金粉末作填充金屬,在工件表面產(chǎn)生熔池,熔池冷凝后形成堆焊層的工藝方法,亦稱等離子噴焊、pta焊。受到壓縮的轉(zhuǎn)移型等離子弧,具有電弧穩(wěn)定、弧柱挺直、溫度高、熱量集中、-保護(hù)氣氛和電弧特性可控性好等-的優(yōu)點(diǎn)。采用轉(zhuǎn)移型等離子弧作熱源進(jìn)行堆焊,具有熔深可控、母材沖淡率低、焊道平整、成形尺寸范圍寬、堆焊層硬度均勻、金相組織均一、易于避免缺陷、工件熱影響區(qū)小、工藝穩(wěn)定、堆焊過(guò)程自動(dòng)化、堆焊材料范圍廣等一系列工藝上的-性,是高i效、節(jié)材的-堆焊方法
螺桿炮筒翻新(合金噴涂) 螺桿外徑先做處理,表面進(jìn)行噴涂碳化鎢合金,然后再進(jìn)行研磨光滑與料筒內(nèi)孔相匹配,螺旋堆焊機(jī),螺桿底徑作電鍍硬鉻處理。應(yīng)各塑膠產(chǎn)品之需求,目前使用的超工程塑料大多含有防火劑、玻璃纖維、石粉、改質(zhì)劑等的添加物,致使料筒及螺桿快速腐蝕、磨損、縮短壽命。本公司除了在雙合金螺桿、料筒的制造上有顯著的-外,
為了-的為客戶節(jié)省生產(chǎn)成本,本廠還研發(fā)了以雙合金噴涂翻新修復(fù)舊螺桿、料筒的特殊工藝。翻新程序如下:
1、鏜磨料筒內(nèi)孔;
2、螺桿合金噴涂,修邊、拋光,再精磨。
3、螺桿電鍍硬鉻后配合料筒尺寸。
翻新后的螺桿料筒塑化不變,而且螺桿表層變成了雙合金,具有高耐磨、抗腐蝕的特點(diǎn)。價(jià)格也只需全新的三份之一左右。
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