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套裝翅片工藝是預(yù)先用沖床加工出一批單個(gè)的翅片,鋼制無縫翅片管廠家,然后用人工或機(jī)械方法,按一定的距高(翅距),靠過盈將翅片套裝在管子外表面上。它是應(yīng)用早的一種加工翅片管的方法。由于套裝工藝簡(jiǎn)單,技術(shù)要求不高,廣元鋼制翅片管,所用設(shè)備價(jià)格低廉,又易于維修,蒸汽用鋼制翅片管,所以,至今仍有不少工廠在采用。此工藝是一種勞動(dòng)密集型工藝方案,適合于一般小廠或鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)的資金和技術(shù)條件。
用人工方法套裝的稱為手工套裝。它是借助工具,依靠人的力量將翅片一個(gè)個(gè)壓入的。這種方法因?yàn)槌崞膲喝肓τ邢,故套裝的過盈量小,翅片容易產(chǎn)生松動(dòng)現(xiàn)象。
按翅片形狀分類
1)、方翅管(square finned tube);2)、圓形翅片管;
3)、螺旋翅片管(spiral finned tube);4)、縱向翅片管(longitudinal finned tube)
5)、波紋形翅片管;6)、螺旋鋸齒狀翅片管(helical serrated finned tubes);
7)、針狀翅片管;8)、整體板狀翅片管(板翅);9)、內(nèi)翅片管(inner finned tube)。等等。
對(duì)于聯(lián)合循環(huán)余熱鍋爐螺旋翅片管的傳熱計(jì)算也是如此。 在國(guó)外引進(jìn)或-的標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算方法中,雖有關(guān)于螺旋翅片管束的傳熱及阻力計(jì)算方法,但具體應(yīng)用上有局限性。一方面是結(jié)構(gòu)參數(shù)上,外貿(mào)1寸鋼制翅片管,如管束間距、翅片規(guī)格等。另一方面是未能充分反映燃?xì)廨啓C(jī)排氣的污染特性對(duì)傳熱計(jì)算的影響。
此外,螺旋翅片管的傳熱特性尚與翅片的焊接方法及焊著率有關(guān),而-的翅片管焊接工藝不可避免地存在著一定的差異。上述因素-了鍋爐制造廠在聯(lián)合循環(huán)余熱鍋爐及其它余熱鍋爐的翅片管受熱面設(shè)計(jì)中對(duì)于翅片管和受熱面結(jié)構(gòu)與布置的進(jìn)一步優(yōu)化以及翅片管束的國(guó)產(chǎn)化,一定程度上影響了余熱鍋爐的性能與成本。
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