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混凝土拌和站干燥系統(tǒng)需要對(duì)石料進(jìn)行烘干和加熱,其原因是濕冷的原材料達(dá)不到瀝青攪拌站生產(chǎn)的要求,而原材料的濕冷程度越高,干燥系統(tǒng)的工作強(qiáng)度就越大,尤其是對(duì)于吸水性較強(qiáng)的細(xì)集料。有研究表明,每當(dāng)石料的濕度增加1%,能耗將會(huì)提高10%,可見控制石料含水量的重要性。
攪拌站是成本較高的生產(chǎn)設(shè)備,在生產(chǎn)過程中,對(duì)燃燒系統(tǒng)的運(yùn)維管理尤為重要。對(duì)燃燒器的維護(hù)手段多種多樣,通常采。撤N主要方式進(jìn)行。首先,控制風(fēng)油比的佳狀態(tài),一旦干燥系統(tǒng)的燃燒器有黑煙產(chǎn)生,曲靖混凝土拌和站,就表明燃燒系統(tǒng)的風(fēng)油比出現(xiàn)了問題,這時(shí)需要調(diào)節(jié)風(fēng)門,重新設(shè)定佳風(fēng)油比。
在購買 混凝土攪拌站時(shí),用戶一定要選擇好產(chǎn)品,如選型不當(dāng),用戶除了要承擔(dān)不-的-高昂采購成本外,還要在整個(gè)使用期內(nèi)付出沉重的代價(jià),混凝土拌和站銷售,諸如效率低、耗能高、運(yùn)行成本高、產(chǎn)品差、甚至設(shè)備裝置-不能正常運(yùn)行等。同樣,物料不同對(duì)控制手段的要求也有較大區(qū)別。
另外,重視設(shè)備的放大研究。放大涉及到流體力學(xué)、機(jī)械學(xué)、熱力學(xué)、物料學(xué)、除塵、電器、控制等學(xué)科。在此方面,很大程度上取決于工業(yè)化經(jīng)驗(yàn)、對(duì)物料物性的掌握和對(duì)設(shè)備的認(rèn)識(shí)。在放大過程中可能出現(xiàn)的現(xiàn)象應(yīng)有理智、客觀地預(yù)測,并能提出相應(yīng)的方案。所謂研究放大效應(yīng),就是在掌握干燥理論、干燥技術(shù)的同時(shí),注意積累實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),總結(jié)教訓(xùn)。
石料含水量和顆粒大小的控制
干燥系統(tǒng)需要對(duì)石料進(jìn)行烘干和加熱,其原因是濕冷的原材料達(dá)不到瀝青攪拌站生產(chǎn)的要求,而原材料的濕冷程度越高,干燥系統(tǒng)的工作強(qiáng)度就越大,尤其是對(duì)于吸水性較強(qiáng)的細(xì)集料。有研究表明,每當(dāng)石料的濕度增加1%,混凝土拌和站報(bào)價(jià),能耗將會(huì)提高10%,混凝土拌和站價(jià)格低,可見控制石料含水量的重要性。在生產(chǎn)過程中,必須采取有效措施控制石料的濕度,如為了利于排水,通常石料的堆放場地需具有一定的坡度,對(duì)地面使用混泥土進(jìn)行硬化,場地周圍應(yīng)寬敞便于水分蒸發(fā),場地上方也應(yīng)修建遮棚-雨水滲透。干燥系統(tǒng)除了對(duì)石料的濕度有較高的要求外,對(duì)石料顆粒的大小和規(guī)整程度也有要求。在冷骨料干燥系統(tǒng)的工作運(yùn)行中,對(duì)于石料粒徑合格率低于70%的情況,將會(huì)增大溢料的工作量,如此一來必然導(dǎo)致燃料浪費(fèi)。因此,要嚴(yán)格控制石料的粒徑大小,對(duì)不同粒徑的石料進(jìn)行分類處理,以降低干燥系統(tǒng)的工作強(qiáng)度。
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