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出炭率由于原料種類的不同而顯示出一定差別。較低的炭化溫度雖然能得到較高的出炭率，但由于這種機制木炭具有低品質(zhì)和腐蝕性，含有酸性焦油物質(zhì)，菊花炭-嗎，故不能以清潔的火焰燃燒。好的商業(yè)用炭的固態(tài)碳含量應(yīng)該高于百分之80，這就要求我們把zui終的炭化溫度控制在500℃以上。
木炭機設(shè)備包括：粉碎機、烘干機、制棒機、炭化爐。在生產(chǎn)過程中制棒技術(shù)和炭化技術(shù)是很關(guān)鍵的。炭化階段雖然不是耗費zui高的階段，菊花炭，但卻具有決定性作用。如果炭化技術(shù)掌握不好，炭化階段的低產(chǎn)出必然導(dǎo)致整個生產(chǎn)鏈條的效率低下。同樣的原料卻炭化出來不同的數(shù)量和。這直接影響著一個炭廠利潤水平的高低。
機制木炭現(xiàn)在越來越多的應(yīng)用到工業(yè)、生活當中是一種新型的燃燒木炭，機制木炭取代了傳統(tǒng)木炭，而且。那么機制木炭的制炭過程是什么呢?機制木炭又名機制炭、薪棒、人造炭、再.生炭、清潔炭，是以木質(zhì)碎料擠壓加工成的炭質(zhì)棒狀物，機制木炭原料來源廣泛，稻殼、花生殼、棉殼、玉米芯、玉米稈、高粱稈、豆稈、鋸末、木屑、刨花、松粒殼、椰子殼等皆可用作原料生產(chǎn)棒炭，以鋸末、刨 花、竹屑、稻殼為佳。所以機制木炭市場廣闊。
機制木炭的形成是把原料竹木鋸末、玉米棒、玉米稈、花生殼、棉花稈、甘蔗渣、稻谷殼、雜樹枝等經(jīng)木屑粉碎機粉碎成10mm之內(nèi)的顆粒狀，經(jīng)烘干機烘干使之含水份含量在百分之12以內(nèi)，入制棒機經(jīng)高溫，高壓使之成型(不加任何添加劑)后放入炭化爐(自建土窯)進行炭化，即成成品木炭。
高溫煅燒：當薪棒在炭化爐中低溫排潮以后，就需要進行高溫煅燒，當爐內(nèi)溫度升至300度以后，爐內(nèi)就會產(chǎn)生大量的可燃氣體，產(chǎn)生的可燃氣體在400度以上進行炭化過程，菊花炭介紹，此為高溫煅燒階段，也是炭化過程中的重要步驟。
降溫冷卻：薪棒經(jīng)過高溫煅燒以后，菊花炭產(chǎn)地，需要進行水冷卻降溫，機制木炭冷卻出爐以后，需要先通風(fēng)然后再進行出炭操作，為了安.全起見，出爐的機制木炭需要涼置8個小時左右，這樣可以防止死灰復(fù)燃，達到高的安.率。
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