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激光切割技術(shù)
利用激光切割設(shè)備可切割4mm以下的不銹鋼,在激光束中加氧氣可切割20mm厚的碳鋼,但加氧切割后會在切割面形成薄薄的氧化膜。切割的厚度可增加到20mm,但切割部件的尺寸誤差較大。
激光切割是利用經(jīng)-的高功率密度激光束照射工件,使被照射的材料迅速熔化、汽化、燒蝕或達到燃點,激光-多少錢,同時借助與光束同軸的高速氣流吹除熔融物質(zhì),從而實現(xiàn)將工件割開。激光切割屬于熱切割方法之一!
激光切割應(yīng)注意的問題
前面分析了激光切割主要的幾個技術(shù)參數(shù),它們決定了切割工藝的主要方 面,但并不是只要把握了這就一定能加工出高的產(chǎn)品,還有幾個問題是-需 要引起注意的:
1、切速的選擇
激光切割的速度大可達200—300mm/s,光纖激光器,實際加工時往往只有大速的 1/3 —1/2,因為速度越高,伺服機構(gòu)的動態(tài)精度就越低,直接影響切割。有實驗表明,切割圓孔時,切速越高,孔徑越小,加工的孔圓度就越差。
檢修儀器儀表的注意事項
1、在潮濕環(huán)境下檢修儀表故障時,對印刷線路用萬用表測其各點是否通暢很有-,因為這種情況下的主要故障是銅箔腐蝕。
2、檢修時不要盲目亂敲亂碰,以免擴大故障,越修越壞。
3、拆卸、調(diào)整儀表時,點陣激光,應(yīng)記錄原來的位置,以便復(fù)原。
4、修理精密儀器儀表時,清遠激光,如不慎將小零件彈飛,應(yīng)首先判斷可能飛落的地方,切勿東找一下,西翻一下,可采取磁鐵掃描和視線掃描方法進行尋找。
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