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解析鑄鐵采用中頻淬火機進行熱處理工藝的基礎(chǔ)知識
鑄鐵采用中頻淬火機進行熱處理工藝方法和鋼的熱處理工藝基本相似,但由于鑄鐵中石墨的存在以及化學成分等方面的差異,其熱處理又具有一定的特殊性。主要表現(xiàn)在以下方面:
(1)鑄鐵是fe一c一si三元合金,其共析轉(zhuǎn)變發(fā)生在一個相當寬的溫度范圍內(nèi),在這個溫度范圍內(nèi)存在著鐵素體十奧氏體十石墨的穩(wěn)定平衡和鐵素體十奧氏體十滲碳體的準穩(wěn)定平衡。在共析溫度范圍內(nèi)的不同溫度點,都對應著不同的鐵素體和奧氏體平衡量,這樣,只要控制不同的加熱溫度和保溫時間,就可獲得不同比例的鐵索體和珠光體基體組織,在較大幅度內(nèi)調(diào)整鑄鐵的力學性能。
(2)盡管鑄鐵總碳含量-,但石墨化過程可使碳全部或部分以石墨形態(tài)析出,使它不僅具有類似低碳鋼的鐵素體組織,甚至可控制不同的石墨化程度,得到不同數(shù)量和形態(tài)的鐵索體與珠光體(或其他奧氏體轉(zhuǎn)變產(chǎn)物)的混合組織。從而使鑄鐵采用中頻淬火機進行熱處理,雙聯(lián)齒輪淬火設(shè)備新款,既可獲得具有相當于高碳鋼的性能,又可獲得相當于中、低碳鋼的性能,而鋼則沒有這種可能性。
(3)鑄鐵奧氏體及其轉(zhuǎn)變產(chǎn)物的碳含量可以在一個相當大的范圍內(nèi)變化?刂茒W氏體化溫度和加熱、保溫、冷卻條件,可以在相當大的范圍內(nèi)調(diào)整和控制奧氏體及其轉(zhuǎn)變產(chǎn)物的碳含量,從而使鑄鐵的性能可在較大的范圍內(nèi)進行調(diào)整。
(4)與鋼不同,鑄鐵中石墨是碳的集散地。相變過程中,碳常需作遠距離的擴散,其擴散速度受溫度和化學成分等因素的影響,并對相變過程及相變產(chǎn)物的碳含量產(chǎn)生很大的影響。
(5)熱處理不能改變石墨的形狀和分布特性,而鑄鐵采用中頻淬火機進行熱處理的效果與鑄鐵基體中的石墨形態(tài)有密切關(guān)系;對于灰鑄鐵而言,熱處理有一定的局限性。球墨鑄鐵中石墨呈球狀,對基體的削弱作用較小,因而凡能改變金屬基體的各種熱處理方法,對于球墨鑄鐵件都非常有效。
鑄鐵的這些金相學特點和相變規(guī)律是鑄鐵采用中頻淬火機進行熱處理的理論基礎(chǔ),對于指導生產(chǎn)具有重要意義。
蝸桿采用中頻淬火設(shè)備進行淬火熱處理,用的感應器是什么樣子的?
蝸桿采用中頻淬火設(shè)備進行淬火熱處理,影響淬火效果的因素有很多,如熱處理工藝、感應器、原材料等。在這些因素中,感應器的影響力是非常大的。因此,一個合適的感應器對于蝸桿淬火來說是非常重要的。今天呢,我們就一起認識下蝸桿淬火用的感應器是什么樣子的。
蝸桿淬火用的感應器具有如下特點:
1、感應器波數(shù)一般為3-5個。
2、為防止蝸桿端面過熱,感應圈波峰、波谷均應向外翹出。
3、感應器與零件間隙=3-5mm。
4、蝸桿淬火時,可在感應圈外直接加噴水圈冷卻,也可離開感應圈后在噴水圈中冷卻。
5、蝸桿淬火感應器可用圓銅管制作,也可用方銅管制作。
工件采用中頻淬火機進行淬火熱處理,硝鹽與油相比,哪個淬火介質(zhì)-?
工件采用中頻淬火機進行淬火熱處理,常用的淬火介質(zhì)有很多,如水、硝鹽、油、水溶液等。這些淬火介質(zhì)中,油和硝鹽對比,哪個-呢。
硝鹽作為淬火介質(zhì)與油相比,具有諸多優(yōu)勢:
1、硝鹽溶液淬火過程中沒有蒸氣膜階段,高溫區(qū)冷卻速度很快,所以對于厚壁工件可以獲得優(yōu)良的淬火組織,對于gcr15鋼有效壁厚可以達到35mm,金相組織合格。
2、硝鹽的冷卻速度可以通過調(diào)節(jié)含水量進行調(diào)節(jié)(介于熱油冷速和4倍油速之間),十分簡單方便。
3、硝鹽溶液在低溫區(qū)等溫時冷卻速度近乎為零,所以淬火變形很小。
4、淬火后工件顏色為均勻一致的有金屬光澤的淡藍色,清洗工件后不用竄光噴丸,并且防腐性能好。
5、工件表面呈壓應力狀態(tài),減小工件開裂的趨勢,并能提高工件的壽命。
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