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灌封膠在使用時(shí)應(yīng)該注意的問題?
常見問題及原因:
1、脫水不固化、固化后的樹脂太軟、表面過粘-原因在于沒有完全固化,灌封膠使用過程中出現(xiàn)這種問題一般是由于雙組份的混合比例不準(zhǔn)確或混合不均勻造成的。造成這種情況的原因可能有以下幾點(diǎn):
a:稱量不準(zhǔn)確或隨意稱量:有時(shí)候?yàn)榱思涌旃袒乃俣,加入過量的固化劑。一般情況下,固化劑的加入量,阻燃導(dǎo)熱灌封膠廠,不應(yīng)該超過混合比例的5%。同時(shí)要-注意混合比例是體積比還是重量比,且不可搞錯(cuò)。典型的取料方法就是:把待盛容器放置到電子稱上并置零,然后根據(jù)需要稱出所需的樹脂和固化劑。
b:在有填料的膠水中,在混合前主劑沒有攪拌均勻。多數(shù)的樹脂都加入了不同的添加劑以達(dá)到預(yù)定的要求,多數(shù)情況下都會(huì)有不同程度的沉淀。因此使用-定要把主劑混合均勻方可汲取所需量的樹脂。如果主劑攪拌不均勻或主劑與固化劑和其他的化學(xué)物質(zhì)反應(yīng),(例如溶劑、脫膜劑、油脂或者其他未完全固化的主劑),這也會(huì)影響固化效果。為了-混和的均勻,阻燃導(dǎo)熱灌封膠,手工混合時(shí),的攪拌時(shí)間為10-15分鐘,同時(shí)要注意混合的力度, 盡量不要把空氣帶入樹脂中。
特定材料、化學(xué)物、固化劑和增塑劑會(huì)阻礙zh908 導(dǎo)熱灌封膠(硅酮)的固化,主
要包括:有機(jī)錫和其它有機(jī)金屬合成物含有機(jī)錫催化劑的硅酮橡膠硫、聚-物、聚砜類物或其它含硫物品
胺、-或含胺物品不飽和的碳?xì)湓鏊軇┮恍┲竸堄辔?/p>阻燃導(dǎo)熱灌封膠
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