青島藍清源公司mvr降膜蒸發(fā)器產品優(yōu)勢:蒸發(fā)溫度低,低可控制在45-55°c,不發(fā)泡、不跑料、蒸發(fā)。換熱溫差小,可以達到溫和蒸發(fā),不易結焦,非常適合熱敏性物料?烧舭l(fā)濃度較高的、粘度較大(0.05-0. 45pa*s)的物料,膜狀流動,不銹鋼薄膜廢水蒸發(fā)器生產工藝,溫差損失小。無需蒸汽冷凝器,結構流程簡單,可連續(xù)運行,。設備內配cip全自動清洗管路,設備做工精密,完全做到無殘留、無死角。對-溶液蒸發(fā)濃縮,可做到無泄漏、零排放。
mvr蒸發(fā)器不同于普通單效降膜或多效降膜蒸發(fā)器,mvr為單體蒸發(fā)器,集多效降膜蒸發(fā)器于一身,根據(jù)所需產品濃度不同采取分段式蒸發(fā),即產品在一次經過效體后不能達到所需濃度時,產品在離開效體后通過效體下部的真空泵將產品通過效體外部管路抽到效體上部再次通過效體,然后通過這種反復通過效體以達到所需濃度。不銹鋼薄膜廢水蒸發(fā)器,不銹鋼薄膜廢水蒸發(fā)器生產工藝
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1、自動控制系統(tǒng):mvr蒸發(fā)系統(tǒng)控制中心,通過對馬達轉速的調節(jié),閥門、流量計、溫度、壓力的控制,以達到自動蒸發(fā)、清洗、停機等操作。自動報警,自動保護系統(tǒng)不受損傷,保持系統(tǒng)動態(tài)平衡。 蒸發(fā)器內部為排列的細管,管外是蒸汽,物料在管內自上而下呈膜狀流動,增加受熱面積,可以快速蒸發(fā)濃縮。加熱后殘余的蒸汽和物料在蒸發(fā)器內加熱蒸發(fā)產生的蒸汽、部分冷凝水,進入分離器進行分離,冷凝水由分離器下部流出,進入余熱模塊中的板式換熱器,用來預熱進入蒸發(fā)器前的物料,蒸汽通過壓縮機進行壓縮,然后經通過管路再次進入蒸發(fā)器。
2、自動清洗系統(tǒng):不同的溶液蒸發(fā)一段時間后,可能會發(fā)生結垢現(xiàn)象,一般說99%以上的結垢都是可以通過添加化學溶劑除去,一般可以使用cip原位清洗或者拆除清洗。
3、過程控制系統(tǒng):裝置由一個或幾個自動系統(tǒng)控制,可以通過總線-控制室對生產過程進行監(jiān)視和操作,實現(xiàn)生產的高度自動化。不銹鋼薄膜廢水蒸發(fā)器,不銹鋼薄膜廢水蒸發(fā)器生產工藝蒸發(fā)器內部為排列的細管,管外是蒸汽,物料在管內自上而下呈膜狀流動,增加受熱面積,可以快速蒸發(fā)濃縮。不銹鋼薄膜廢水蒸發(fā)器,不銹鋼薄膜廢水蒸發(fā)器生產工藝
mvr蒸發(fā)器采用壓縮機提高二次蒸汽的能量,并對提高能量的二次蒸汽加以利用,安徽不銹鋼薄膜廢水蒸發(fā)器,回收二次蒸汽的潛熱。具體為:將蒸發(fā)器產生的二次蒸汽,不銹鋼薄膜廢水蒸發(fā)器,通過壓縮機的絕熱壓縮,使其壓力、溫度提高后,再作為加熱蒸汽送入蒸發(fā)器的加熱室,冷凝放熱,因此蒸汽的潛熱得到了回收利用。
mvr降膜蒸發(fā)器工作原理:
物料原液從換熱器上管箱加入,經過布液器把物料分配到每根換熱管內,并且沿著換熱管內壁形成均勻的液體膜,不銹鋼薄膜廢水蒸發(fā)器特點,管內液體膜在向-的過程中被殼程的加熱蒸汽加熱,邊向-動邊沸騰并進行蒸發(fā)。到換熱管底端物料變成濃縮液和二次蒸汽。濃縮液落入下管箱,二次蒸汽進入氣液分離器。在氣液分離器中二次蒸汽夾帶的液體-被去除,純凈的二次蒸汽從分離器中輸送到壓縮機。壓縮機把二次蒸汽壓縮后作為加熱蒸汽輸送到換熱器殼程用于蒸發(fā)器熱源。實現(xiàn)連續(xù)蒸發(fā)過程。
二. 穩(wěn)定蒸發(fā)
系統(tǒng)正常蒸發(fā)時,壓縮機工作頻率控制44—47hz,工作電流540—570a,平衡閥開度根據(jù)壓縮機電流設為自動,正常蒸發(fā)時處于關閉狀態(tài),進料溫度90℃,分離器液位1400mm,強制循環(huán)蒸發(fā)器壓力1250 bar左右。蒸發(fā)一段時間后,通過肉眼觀察分離器鹽腿視鏡處結晶顆;蛲ㄟ^取樣口取樣觀察,有鹽結晶顆粒時及時出料。
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