激光切割可分為-化切割、激光熔化切割、激光氧氣切割和激光劃片與控制斷裂四類。-化切割利用高能量密度的激光束加熱工件,使溫度迅速上升,在非常短的時間內達到材料的沸點,材料開始汽化,形成蒸氣。這些蒸氣的噴出速度很大,在蒸氣噴出的同時,在材料上形成切口。材料的汽化熱一般很大,所以-化切割時需要很大的功率和功率密度。
與其它常規(guī)加工方法相比,激光切割具有的適應性。首先,與其他熱切割方法相比,同樣作為熱切割過程,別的方法不能象激光束那樣作用于一個的區(qū)域,結果導致切口寬、熱影響區(qū)大和明顯的工件變形。激光能切割非金屬,而其它熱切割方法則不能。一般來說,激光切割可以由以下6個標準來衡量。⒈切割表面粗糙度rz⒉切口掛渣尺寸⒊切邊垂直度和斜度u⒋切割邊緣圓角尺寸r⒌條紋后拖量n⒍平面度f
其作用過程如下:蒸發(fā)源接陽極,不銹鋼工件接陰極,當通以三至五千伏高壓直流電以后,蒸發(fā)源與工件之間產生輝光放電。由于真空罩內充有惰性氣,在放電電場作用下部分氣被電離,從而在陰極工件周圍形成一等離子暗區(qū)。帶正電荷的離子受陰極負高壓的吸引,猛烈地轟擊工件表面,致使工件表層粒子和臟物被轟濺拋出,從而使工件待鍍表面得到了充分的離子轟擊清洗。
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