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濟(jì)南上凌科技有限公司提供增壓設(shè)備定做上凌科技增壓設(shè)備。

q：增壓缸密封件怎么安裝的呢？

1、在管接頭聯(lián)接的密封上，常用到組合密封。密封方式有wd彈性密封、o型密封圈和硬密封等。

2、間隙密封是靠配合面之間的微小間隙來進(jìn)行密封的，常用在圓柱配合中，摩擦系數(shù)穩(wěn)定。

3、o形密封圈是一種橫截面呈圓形，一般用耐油橡膠制成的環(huán)形件,它具有-的密封性能。

4、唇形密封圈的橫截面有y形、v形、u形、l形幾種，它具有-的密封性能，摩擦小，抗腐蝕，不易老化，工作-，而且隨著壓力的增加密封性能更高。

增壓缸密封件安裝之前先檢查前軸表面是否過于粗糙，有無-的破壞痕跡。尤其由于氣液增壓缸長時間工作而導(dǎo)致的軸向的長傷痕。如果軸表面過于粗糙不光滑，就會損壞油封或加速唇口的磨損，影響密封性能。

若軸表面有拆裝不當(dāng)而造成-的鈍痕，會使油封唇口與軸表面貼合有縫，會導(dǎo)致油液滲漏。

如果有這樣的情況，建議更換新軸，因為軸表面必須要具有較高的光潔度。

然后采用安裝工具，用工具可先在軸頭部位，卷上一層透明的硬塑料膜(俗稱玻璃紙)，然后在表面抹上機(jī)油，將油封套進(jìn)裹著塑料膜的軸頭，均勻用力將油封慢慢推壓至軸頸，然后將塑料膜抽出。

此時要注意，要避免將油封裝歪或用錘棒等工具在油封表面亂敲猛打，否則造成傷損油封。

注意事項以及維護(hù)保養(yǎng)事項 -

1) 、在將增壓缸接入氣路前，敬請先將管路及元件內(nèi)的灰塵等雜物清除，以免降低缸的使用壽命；

2）、此缸中的部分元件為鐵質(zhì)，所以請不要將其置于工作環(huán)境特為復(fù)雜的環(huán)境內(nèi)使用（如有化學(xué)物質(zhì)的腐蝕環(huán)境），另請在缸前端加裝有效的空氣處理元件（三點(diǎn)組合）并按時加油潤滑及排水處理；

3）、本缸在正常使用時工作氣壓必須要在檢驗報告中規(guī)定的工作氣壓范圍內(nèi)工作，不得超過規(guī)定的工作壓力；

4）、本缸在設(shè)計時所選用的液體介質(zhì)為iso vg68#抗磨液壓油，不可撤擅自改用其它液體介質(zhì)（如機(jī)油、水等），液壓油添加口為上圖中的e口；

5）、動作程序敬請一定按照上圖中的動作程序工作，即：預(yù)壓動作-增壓動作-增壓釋壓-預(yù)壓復(fù)位；

6）、為避免缸在增壓時動作的壓力過大破壞您的模具或工件，敬請在增壓增壓段進(jìn)氣口處加裝一減壓閥，以便能有效保護(hù)您的產(chǎn)品；

7）、本缸設(shè)計時工作環(huán)境內(nèi)的溫度為0-60℃，若因工作需要變換工作環(huán)境超過此溫度敬請與我司技術(shù)部聯(lián)系處理方案；

8）、為-增壓缸工作的穩(wěn)定性，建議您盡可能在三聯(lián)件與增壓缸之間并聯(lián)加裝一儲氣筒;

9）、使用本缸500000次以上或半年以上時，建議您將缸中的液壓油全部更換一次，以提高本產(chǎn)品的使用壽命和工作年限；

- 動作程序 -

1) 、電磁閥dt1通電，氣壓作用在儲油筒液壓油表面，氣缸段總成開始向下作位移；

2）、活塞桿位移遇到阻力，dt1保持，此時dt2通電，增壓段總成開始作位移；

3）、根據(jù)加工工件保壓需要，dt2斷電，此時增壓段總成復(fù)位此時增壓缸卸壓；

4）、dt1斷電，氣缸段總成復(fù)位，液壓油回位到儲油筒，此時一個動作循環(huán)完成；

-增壓缸常見故障及排除方法（二）

三、故障現(xiàn)象：動作速度慢

故障原因：

1．氣源壓力過低

2．管路過長或接口過小

3．增壓部分出現(xiàn)背壓

4．磨擦系數(shù)過大

5．流量閥開關(guān)未開完

排除故障方法：

1．將氣壓調(diào)至標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)

2．合理按排氣源縮短管長及適當(dāng)加大管路元件及氣管通徑

3．重新設(shè)定動作時間

4．重新調(diào)節(jié)流量閥

四、故障現(xiàn)象:增壓時壓力不穩(wěn)定

故障原因：

1．儲油筒上端堵塞未改用消聲器

2．氣源壓力不穩(wěn)定

3．增壓行程不夠

4．預(yù)壓行程未走-

5．液壓油不足

6．增壓排氣口排氣不順暢

排除故障方法：

1．將儲油筒上端改用消聲器

2．調(diào)整氣源壓力（加裝儲氣罐）

3．計算準(zhǔn)確的增壓行程重新訂購

4．降低模具或機(jī)臺

5．添加液壓油

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