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金剛石繩鋸是一種-的金剛石工具。金剛石繩鋸法切割是一種-的切割方法。主要應(yīng)用在石材礦山開采及大板等異形加工方面。近幾年隨著生產(chǎn)工藝的不斷進(jìn)步，金剛石繩鋸在串珠的燒結(jié)及注膠固定方面都有了很大程度的提高，所以在建筑、路橋等領(lǐng)域得到了越來越廣泛的應(yīng)用。相比較法或機(jī)械machine/鑿除法，繩鋸法屬靜力切割。對(duì)需保留部分無振動(dòng)無損傷，操作安全性高，對(duì)環(huán)境無破壞。-是對(duì)-體積的砼結(jié)構(gòu)拆除，繩鋸法具有其他任何方法都無法相比較的技術(shù)優(yōu)勢(shì)。恒瑞通公司生產(chǎn)的砼用金剛石繩鋸在多項(xiàng)橋梁拆除工程、北京奧體改造等砼建筑拆除改造工程中應(yīng)用證明：產(chǎn)品sample/的各項(xiàng)性能指標(biāo)均達(dá)到或接近水平，綜合優(yōu)于同類進(jìn)口產(chǎn)品sample/。
早的鋼繩鋸是借助于無極鋼繩的螺旋形繩槽，帶動(dòng)水和砂粒，使砂粒與巖石發(fā)生摩擦形成切口而達(dá)鋸切的效果。后來隨著金剛石工具制造水平的提高，才生產(chǎn)出了將金剛石串珠串在鋼絲繩上的繩鋸。金剛石串珠的制造方法從初的電鍍法發(fā)展為熱壓燒結(jié)法、熱等靜壓燒結(jié)法、無壓燒結(jié)法、釬焊法等多種-工藝，固定方式從初的彈簧法發(fā)展為注塑法、注膠法，而應(yīng)用用領(lǐng)域也從大理石、花崗巖而至鋼筋混凝土。
制粒及容積式自動(dòng)冷壓工藝
目前國(guó)內(nèi)繩鋸生產(chǎn)廠家普遍采用不制粒的粉末進(jìn)行手工冷壓串珠生產(chǎn)，生產(chǎn)效率低，產(chǎn)品易受人為因素影響，且工作環(huán)境粉塵多，不利于人體健康。
鑒于使用不制粒粉末進(jìn)行冷壓存在的諸多弊端，國(guó)內(nèi)某公司首先將粉末制粒工藝及配套設(shè)備應(yīng)用于生產(chǎn)實(shí)踐。粉末制粒工藝就是將粉料加入容器中靠攪拌器與切割刀的高速旋轉(zhuǎn)作用并噴射霧化溶劑使粉末形成顆粒，20min可完成10kg粉料的制粒，制粒粉經(jīng)烘干、篩選后，制成30～80目的球狀顆粒，成型率在85%以上。這種方法制作的粉料，流動(dòng)性-，金剛石經(jīng)過包衣與制粒粉末混合后，金剛石在工作唇面上的分布更均勻；包衣后的金剛石表面被粉末包裹，在壓制過程中避免了與模具表面直接接觸，降低了模具的損耗。
有了粉末制粒技術(shù)和金剛石包衣技術(shù)以后，國(guó)內(nèi)一些公司引進(jìn)國(guó)外生產(chǎn)的自動(dòng)冷壓機(jī)進(jìn)行串珠的生產(chǎn)，該設(shè)備是根據(jù)容積法（定粉料的量）從裝料到基體和胎體一起冷壓成型，自動(dòng)化程度高，節(jié)省人力，從而大幅度提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。
斷繩解決方法
提前斷裂：
由于機(jī)器原因，導(dǎo)致繩鋸運(yùn)轉(zhuǎn)不平穩(wěn)，抖動(dòng)頻繁，將容易導(dǎo)致中間斷繩及接頭頻繁斷裂；
客戶片面追求切割效率，-下刀，導(dǎo)致繩鋸運(yùn)轉(zhuǎn)弧度過大，張緊力過大，進(jìn)而引起鋼絲繩的斷裂；
注塑繩鋸使用一定時(shí)間后，將會(huì)有部分冷卻水及切屑注入塑料和鋼絲繩之間。如果停放時(shí)間過長(zhǎng)，將會(huì)導(dǎo)致鋼絲繩生繡變脆，鋼絲繩中間提前斷裂；
由于制作方的原因，串珠固定不牢，出現(xiàn)串珠轉(zhuǎn)動(dòng)或竄動(dòng)。串珠轉(zhuǎn)動(dòng)后將在短時(shí)間內(nèi)將鋼絲繩磨斷；而竄動(dòng)后將使斷絲繩失去保護(hù)，也將使鋼絲繩提前斷裂；
接頭扣壓過緊，會(huì)加大鋼絲繩的損傷，導(dǎo)致接頭處鋼絲繩提前斷裂。
解決辦法
針對(duì)以上的原因分析，制作方和使用方應(yīng)聯(lián)手采用如下辦法以解決鋼絲繩提前斷裂。
選用-機(jī)器，并在使用過程中維護(hù)保養(yǎng)好，以-機(jī)器性能，增加繩鋸運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)度，減少抖動(dòng)；
減小下刀量，調(diào)至適度；
不要將使用過的繩鋸?fù)７胚^長(zhǎng)時(shí)間，比如半年以上；
穩(wěn)定注塑，-不出現(xiàn)串珠轉(zhuǎn)動(dòng)及竄動(dòng)。繩鋸每切完一段時(shí)間后及時(shí)檢查，如果偶爾出現(xiàn)串珠轉(zhuǎn)動(dòng)，應(yīng)采用錘擊辦法，將其敲碎。
適度扣壓，減少鋼絲繩的損傷
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