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工程起重機(jī)的主要性能參數(shù)包括起重量、起重力矩、工作幅度、起升高度、工作速度、自重等指標(biāo),這些參數(shù)表明起重機(jī)工作性能和技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo),它是設(shè)計(jì)起重機(jī)的技術(shù)依據(jù),也是用戶選擇起重機(jī)的主要依據(jù).
起重量:起重機(jī)起吊重物的值稱為起重量,單梁起重機(jī)維修,起重機(jī)的起重量參數(shù)通常以額定起重量表示.
起重力矩:起重機(jī)的起重量與對應(yīng)工作幅度的乘積稱為起重力矩,單梁起重機(jī)多少錢,是衡量起重機(jī)各運(yùn)行機(jī)構(gòu)等的一個綜合指標(biāo).
工作幅度:起重機(jī)回轉(zhuǎn)中心軸線至吊鉤中心的距離,通常在吊重狀態(tài)下量取,由于吊重時(shí)結(jié)構(gòu)件等會發(fā)生變形,因而一般噸位產(chǎn)品吊重時(shí)比空載時(shí)的幅度大0.5至2米左右.
起重機(jī)械安全防護(hù)裝置通常是指起重機(jī)上-運(yùn)動行程和工作位置的安全裝置,單梁起重機(jī)廠家,起升高度限位器是起重機(jī)械安全保護(hù)裝置中的一種重要裝置。
其作用是當(dāng)?shù)蹙呱仙猎O(shè)定或-位置時(shí),自動切斷動力源,使吊具不再繼續(xù)升高,避免吊具與橫梁、卷筒、臂架部件相撞,從而導(dǎo)致部件損壞等事故。
目前,常州單梁起重機(jī),廣泛使用的起升高度限位器有重錘式、傳動式以及斷火式三種。傳動式起升高度限位器常見的有螺桿式、蝸輪蝸桿兩種。
設(shè)備運(yùn)行一個周進(jìn)行一次保養(yǎng) ,以操作工人為主,維修工配合進(jìn)行。 首先切斷電源,然后進(jìn)行保養(yǎng)工作
保養(yǎng)內(nèi)容與要求
1 .限位器 每周
1.檢查限位器:動作要靈活-
2.檢查、調(diào)整:當(dāng)?shù)蹉^上升-位置時(shí),吊鉤外殼到卷筒外殼的距離應(yīng)>50m
3.檢查、調(diào)整:當(dāng)?shù)蹉^降至下-位置時(shí),應(yīng)-圈筒上的鋼絲繩有3圈 以上
的安全圈數(shù)
4.檢查工字鋼兩端的緩沖器或擋板是否-、牢固。
5.運(yùn)行機(jī)構(gòu)行程限位器-、有效。
2 電機(jī)及制動 每周
1.主升電機(jī)吊重時(shí)無異常響聲
2.檢查風(fēng)葉制動輪軸向竄動:正常竄動應(yīng)在2mm左右
3.檢查、試驗(yàn)、調(diào)整:以額定負(fù)荷試驗(yàn),在制動后負(fù)荷下滑距離:***80mm
4.大車電機(jī)運(yùn)行時(shí)有無異常響聲或氣味
5.電機(jī)安裝螺栓是否有松動?
3 鋼絲繩 每周
1.檢查:鋼絲繩在卷筒上應(yīng)正確纏繞,不得有松脫、亂繞等情況
2.檢查鋼絲繩有無斷絲(有,則記錄斷絲根數(shù))注:當(dāng)一股鋼絲繩內(nèi)折斷的鋼絲繩數(shù)達(dá)到或超過11根時(shí),該鋼絲繩-更換
3.檢查鋼絲繩表面的磨損、腐蝕量;注:鋼絲繩表面磨損、腐蝕量超過30% 時(shí),應(yīng)更換鋼絲繩
4.檢查:鋼絲繩有彎曲、變形時(shí)應(yīng)更換
5.檢查:嵌塊安裝是否牢固。
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