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三、上料
插件機操作員根據(jù)
四、試生產(chǎn)/首樣
1、取一塊與程序相符的pcb板,使機器處于連續(xù)插入狀態(tài)。pcb板插入完畢退出后,取出pcb板進行首樣檢查并填寫<首件確認單>。
2、首樣檢查按第五點“檢驗要求”進行。
3、首樣檢查正確后方可正常生產(chǎn),如有問題立即停產(chǎn)并通知ai-。
4、轉(zhuǎn)產(chǎn)或關(guān)機后重新插件的塊板必須做首樣檢查。
五、檢驗要求
1、根據(jù)
2、檢查元件松緊度:
2.1 用手輕推元件,可前后輕微晃動,為良品。
2.2 用手輕推元件,前后無晃動,為太緊,屬-品。
2.3 用手拿板邊晃動元件,如元件前后晃動厲害,為太松,屬-品。
3、用放大鏡檢查元件表面是否破損、斷裂
六、換料
1、當料站上的元件打完后插件機會自動報警提示(insert err燈亮)并停止生產(chǎn)。
2、插件機操作員檢查插件機的料站,按缺料的料站編號根據(jù)
3、換料必須填寫
插件機是把編帶電子元器件按照程序自動安裝在印刷電路板上的機器。傳統(tǒng)的電子裝配行業(yè)主要靠工人把電子元器件插在電路板上。自從機器開始-生產(chǎn),人手工插件的速度慢,工藝差的缺陷暴露出來。用插件機把電子原件自動安裝在電路板上,可以節(jié)省人工成本,提高插件工藝水平。
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