協(xié)力 大型廢機(jī)油蒸餾設(shè)備 新型廢機(jī)油蒸餾設(shè)備輪胎油精煉設(shè)備

經(jīng)吸附凈化并脫附后轉(zhuǎn)換成小風(fēng)量、高濃度的有機(jī)廢氣，對其進(jìn)行熱氧化處理，并將有機(jī)物燃燒釋放的熱量有效利用。二、廢油精煉設(shè)備一體機(jī)工作原理有機(jī)廢氣先通過干式過濾，將廢氣中顆粒狀污染物截留去除，然后進(jìn)入吸附床進(jìn)行吸附，利用具有-表面積的蜂窩狀活性炭將有ji溶劑吸附在活性炭表面，經(jīng)處理后的潔凈氣體經(jīng)過風(fēng)機(jī)、煙囪高空排放。廢油精煉設(shè)備一體機(jī)的優(yōu)勢和劣勢活性炭經(jīng)過吸附運(yùn)行一段時(shí)間后達(dá)到飽和，啟動(dòng)系統(tǒng)的脫附-廢油精煉設(shè)備過程，通過熱氣流將原來已經(jīng)吸附在活性炭表面的有ji溶劑脫附出來，并經(jīng)過廢油精煉設(shè)備反應(yīng)轉(zhuǎn)化生成co2和水蒸氣等無害物質(zhì)，并放出熱量，反應(yīng)產(chǎn)生的熱量經(jīng)過熱交換部分回用到脫附加熱氣流中。

同樣以rto處理20℃的甲ben廢氣為例，由于rto的燃燒爐內(nèi)要有一個(gè)長明火點(diǎn)燃廢氣，而1。672×106kj的燃燒器長明火消耗約5m3/h的天然qi提供部分熱源，因此系統(tǒng)維持熱量平衡的廢氣進(jìn)口濃度zui低可以到1700～2000mg/m3。如果rto裝置設(shè)計(jì)從燃燒室引出部分高溫氣體另行降溫后回到燃燒室以避免燃燒溫度＞1000℃的工藝，則可以提高rto處理廢氣的zui高濃度到25%lel。2。3廢氣流量一般單套rto處理廢氣流量為8000～50000m3/h，處理廢氣流量＜5000m3/h時(shí)的rto裝置投資費(fèi)比不合算，而處理廢氣流量＞50000m3/h則很容易出現(xiàn)偏流、局部過熱等現(xiàn)象影響廢氣分解效率。

廢油精煉設(shè)備用的是表-有貴jin屬和金屬氧化物的催化劑，將有機(jī)污染物的廢氣在催化劑鉑、鈀的作用下，可以在較低的溫度下將廢氣中的有機(jī)污染物氧化成-和水。催化劑的加入并不能改變原有的化學(xué)平衡，所改變的僅是化學(xué)反應(yīng)的速度，而在反應(yīng)前后，催化劑本身的性質(zhì)并不發(fā)生變化。廢油精煉設(shè)備主要由活性炭吸附箱、阻火器、熱交換器，催化反應(yīng)床，風(fēng)機(jī)這幾個(gè)主要部件組成。與直接燃燒相比，廢油精煉設(shè)備溫度較低，燃燒比較完全。