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燃?xì)鉁p壓閥選用標(biāo)準(zhǔn)
1.在給定的彈簧壓力水平范圍內(nèi),出口壓力可以在大值和小值之間連續(xù)調(diào)節(jié),而不會發(fā)生卡死和異常振動;
2.對于軟密封的減壓閥,在規(guī)定的時間內(nèi)必須沒有泄漏;對于金屬密封的減壓閥,泄漏量不應(yīng)大于大流量的0.5%;
3.直動式出口壓力偏差不大于20%,先導(dǎo)式出口壓力偏差不大于10%,出口流量變化時;
4.直動式出口壓力偏差不大于10%,先導(dǎo)式出口壓力偏差不大于5%,當(dāng)進(jìn)口壓力變化時;
5.一般而言,減壓閥的閥后壓力應(yīng)小于閥前壓力的0.5倍;
6.減壓閥具有廣泛的應(yīng)用范圍,它可以用于蒸汽,壓縮空氣,工業(yè)氣體,天津cng減壓裝置,水,石油和許多其他液體介質(zhì)的設(shè)備和管道中,流經(jīng)減壓閥出口的介通常用流量或體積流量表示;
7.低壓,中,小直徑蒸汽介質(zhì)適用于波紋管直動式減壓閥;
8.中低壓,中小直徑的空氣和水介質(zhì)適用于膜片直動式減壓閥;
9.各種壓力,口徑和溫度的蒸汽,空氣和水介質(zhì)適用于先導(dǎo)活塞式減壓閥。
如果由不銹耐酸鋼制成,則可以應(yīng)用于各種腐蝕性介質(zhì);
10.先導(dǎo)式波紋管減壓閥,天津cng減壓裝置,適用于低壓,天津cng減壓裝置廠,中小直徑的蒸汽,空氣等介質(zhì);
11.先導(dǎo)隔膜減壓閥,適用于低壓,中壓,中小直徑的蒸汽或水等介質(zhì);
12.燃?xì)鉁p壓閥的入口壓力波動應(yīng)控制在入口壓力給定值的80%-105%之內(nèi)。 如果超過該范圍,則減壓閥的初期性能會受到影響。
13.通常,燃?xì)鉁p壓閥的閥后壓力應(yīng)小于閥前壓力的0.5倍;
14.燃?xì)鉁p壓閥的每個彈簧僅可在一定的出口壓力范圍內(nèi)使用,如果超過該范圍則應(yīng)更換。
15.一般采用先導(dǎo)式活塞減壓閥或先導(dǎo)式波紋管減壓閥,在介質(zhì)工作溫度較高時。
16.通常適合使用直動膜式減壓閥或先導(dǎo)膜式減壓閥,當(dāng)介質(zhì)是空氣或水(液體)時;
17.應(yīng)選擇先導(dǎo)活塞式或先導(dǎo)波紋管減壓閥,當(dāng)介質(zhì)為蒸汽時;
18.減壓閥通常應(yīng)安裝在水平管道上為方便操作,調(diào)整和維護(hù),天津cng減壓裝置公司,。
7.發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理和-,設(shè)備不允許帶故障運行。
8.嚴(yán)格按照點檢制進(jìn)行檢查。
9.由于天然氣,應(yīng)更換該設(shè)備,并測量氧氣含量,-系統(tǒng)含氧量低于相應(yīng)指標(biāo)后才能投入使用。
10.減壓站的運行須嚴(yán)格按照工藝要求(包括工作壓力和工作溫度區(qū)間)進(jìn)行。
11.遵守減壓站崗位操作規(guī)程和注意事項。
12.燃?xì)鉁p壓設(shè)備嚴(yán)禁超壓運行。
13.設(shè)備壓力表、安全閥等。應(yīng)定期檢查或更換,過期或不合格的產(chǎn)品嚴(yán)禁使用。
14.應(yīng)記錄所有燃?xì)鉁p壓設(shè)備維護(hù)項目。
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