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儲(chǔ)氣罐過熱的原因是什么
儲(chǔ)氣罐作為空壓機(jī)后端的部件,出現(xiàn)的任何問題預(yù)示著該空壓機(jī)整套拆卸后報(bào)廢?諌簷C(jī)在使用的過程中普通不會(huì)間接以致主機(jī)暴死,異形儲(chǔ)氣罐,或機(jī)頭大修等-的毛病。螺桿儲(chǔ)氣罐一旦發(fā)生主機(jī)過熱現(xiàn)象,排氣溫度就會(huì)隨之降低、運(yùn)轉(zhuǎn)部位也會(huì)發(fā)燙。一旦碰著這類景象,部門用戶會(huì)手足無(wú)措,其實(shí)完全沒-。儲(chǔ)氣罐廠家常遇到的儲(chǔ)罐超溫過熱的原因正常有下面幾個(gè):
1、運(yùn)轉(zhuǎn)部位供油缺乏、拉缸,這是罕見的原因。
2、制動(dòng)系統(tǒng)具有保守,這以致排氣壓力、排氣量一直得不到知足,因而全部?jī)?chǔ)氣罐系統(tǒng)也只好無(wú)休止的運(yùn)轉(zhuǎn)上去,從而出毛病。
3、松壓閥或卸荷閥不任務(wù),這樣的成果就是以螺桿儲(chǔ)氣罐一向任務(wù)得不到歇息,必定是不行的;任何不顯而易見的毛病都要實(shí)時(shí)措置,這樣-儲(chǔ)氣罐的運(yùn)轉(zhuǎn)和使用時(shí)長(zhǎng)。
壓力容器漏氨事故處理方法
一、油氨分離器漏氨:油氨分離器漏氨后,如壓縮機(jī)正在運(yùn)行工作中,應(yīng)立即切斷壓縮機(jī)電源,迅速關(guān)閉該油分離器的出氣閥、進(jìn)氣閥、供液閥、放油閥及關(guān)閉冷凝器進(jìn)氣閥,壓縮機(jī)至油氨分離器的排氣閥。
二、冷凝器漏氨(立式、臥式、蒸發(fā)式冷凝器):冷凝器漏氨后,如壓縮機(jī)處于運(yùn)行狀態(tài),應(yīng)立即切斷壓縮機(jī)電源,迅速關(guān)閉所有高壓桶均壓閥和其它所有冷凝器均壓、放空氣器閥,然后關(guān)閉冷凝器的進(jìn)氣閥、出液閥。工藝允許時(shí)可以對(duì)事故冷凝器進(jìn)行減壓。
三、高壓貯液桶漏氨:高壓貯液桶漏氨后,立即關(guān)閉高壓貯液桶的進(jìn)液閥、均液閥、出液閥、放油閥及其它關(guān)聯(lián)閥門。如氨壓縮機(jī)處于運(yùn)行狀態(tài),迅速切斷壓縮機(jī)電源,在條件及環(huán)境允許時(shí),立即開啟與低壓容器相聯(lián)的閥門進(jìn)行減壓、排液、盡量減少氨液-損失,當(dāng)高壓貯液桶壓力與低壓壓力一致時(shí),應(yīng)及時(shí)關(guān)閉減壓排液閥門。
壓力容器裂紋的處理辦法
化工廠中的壓力容器經(jīng)常遇到的缺陷是裂紋,操作人員定期進(jìn)行技術(shù)檢驗(yàn),盡早消除-,防止缺陷繼續(xù)發(fā)展擴(kuò)大,對(duì)生產(chǎn)造成影響。下面就來(lái)看一下壓力容器裂紋的處理辦法。
1、裂紋:裂紋是壓力容器中危險(xiǎn)的一種缺陷,它是導(dǎo)致容器發(fā)生脆性破壞的因素,同時(shí)又會(huì)促進(jìn)疲勞破1裂和腐蝕破1裂的產(chǎn)生。
2、處理方法:裂紋的檢查可以用直觀檢查和無(wú)損探傷。一般是通過直觀檢查發(fā)現(xiàn)或初步發(fā)現(xiàn)裂紋的跡象,再通過無(wú)損探傷進(jìn)一步加以確認(rèn)。無(wú)損探傷無(wú)論是液體的滲透探傷、熒光探傷和磁力探傷,對(duì)檢查表面裂紋都有較高的效用,可以根據(jù)具體情況適當(dāng)選用。
當(dāng)發(fā)現(xiàn)壓力容器有裂紋缺陷時(shí),首先應(yīng)根據(jù)裂紋所在部位、數(shù)量、大小、分布情況及容器的工作條件等分析裂紋產(chǎn)生的原因,-時(shí)可以進(jìn)行金相檢驗(yàn),以判斷裂紋是原材料存在的缺陷,還是容器制造時(shí)留下的,或是使用過程中產(chǎn)生的。然后再根據(jù)缺陷的-程度和容器的具體情況確定缺陷或?qū)Υ嬖谌毕莸娜萜魈幚矸椒。由于材料軋制或拔制容器留下的微裂,一般都比較淺,可以用手銼或砂輪等磨去。焊接裂紋應(yīng)在檢查發(fā)現(xiàn)時(shí)予以鏟除。由于結(jié)構(gòu)-、局部應(yīng)力過高而產(chǎn)生裂紋的部件一般不宜繼續(xù)使用。存在腐蝕裂紋的容器,也不應(yīng)將裂紋鏟除或焊補(bǔ)后繼續(xù)使用。
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