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在沼氣進(jìn)入干式脫硫塔之前，應(yīng)設(shè)置有冷凝水罐或沼氣顆粒過濾器。該裝置可以消除沼氣中夾雜的顆粒雜質(zhì)，并使得沼氣在進(jìn)入脫硫前含有一定濕度。
當(dāng)觀察到脫硫劑變色，或系統(tǒng)壓力損失過大時(shí)，應(yīng)交替使用另一個(gè)脫硫塔。當(dāng)前的脫硫塔在沼氣放空后，進(jìn)行自然通風(fēng)，對脫硫劑進(jìn)行再生。當(dāng)再生效果不佳時(shí)，應(yīng)從塔體底部將廢棄的脫硫劑排除，在底部排放廢棄填料的同時(shí)，相同體積的新鮮脫硫填料加入反應(yīng)器中。
切記更換脫硫劑時(shí)不可時(shí)間過短，否則很容易引起放熱導(dǎo)致-自燃。
設(shè)備維護(hù)工作加重，檢修頻繁
脫硫維修本來就是個(gè)又脹又累的行當(dāng)，mdea凈化，平時(shí)人員流失就比較-，堵塔后更造成憋泵，用于密封的填料很容易打飛，-時(shí)必須將進(jìn)出口閥門全部關(guān)死，才能加進(jìn)填料。另外，mdea凈化報(bào)價(jià)是多少，為了-脫硫效率，加大循環(huán)量還會造成出口閥芯和管道沖刷腐蝕-，這將-縮短泵的使用壽命。
輔料消耗高
堵塔必然造成氣速提高，很容易將脫硫液帶出塔；還有-多廠家在堵塔后，為了-后工段的h2s含量，只好以提高脫硫液成分做權(quán)宜之計(jì)，這些都會增加輔料的消耗。
進(jìn)入脫硫系統(tǒng)的氣體成分復(fù)雜，含有不少雜質(zhì)和臟物，一旦進(jìn)入脫硫塔就很難帶出，會和硫膏摻和在一起造成堵塔。一般的填料塔都分為3段，如果檢測的是層填料壓差大，那多半是因除塵效果不佳所致。
-氣化爐出口除塵器的正常運(yùn)行，按時(shí)下灰。造氣循環(huán)水能上微渦流。開好電除塵裝置，不僅要維護(hù)好電濾器的二次電壓和電流，還要經(jīng)常熱洗電濾器，盡量減少因二次電壓、電流表的誤差，mdea凈化價(jià)格，造成對除塵效果的誤判。管理好洗氣塔和冷卻清洗塔的循環(huán)水，有條件的企業(yè)要勤置換，能連加連排。
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