攪拌器設(shè)計(jì)-吉林?jǐn)嚢杵?淄博友恒

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  折葉漿式攪拌器是典型的軸流型攪拌器，高排液量，低剪切性能;采用擋板或?qū)Я魍矂t軸向循環(huán)-.因?yàn)樗�循環(huán)能力強(qiáng)，動(dòng)力消耗低，在低黏度大容量均相，混合過(guò)程中應(yīng)用能體現(xiàn)它的優(yōu)勢(shì).在低黏度的液體傳熱，反應(yīng)，懸液，液液溶解等過(guò)程中應(yīng)用廣泛.常用介質(zhì)黏度小于2000mpa.s，常用轉(zhuǎn)速n=200—900rpm，瀝青攪拌器，dj/d容器徑=0.2—0.4，溶位較深大于dj的7倍以時(shí)上可采用雙層葉輪.安裝時(shí)可垂直安裝，或小于15o傾斜安裝.偏離容器中心或傾斜安裝時(shí)，相當(dāng)于容器內(nèi)加擋板。錨式、框式攪拌器屬于同一類，統(tǒng)稱錨框式攪拌器，該種攪拌器的葉輪槳徑對(duì)罐徑之比較大。使用于低粘度液體時(shí)，污水?dāng)嚢杵鳎�錨式葉輪的葉徑與罐徑比為0.7～0.9，對(duì)于高黏度液體則為0.8～0.95.轉(zhuǎn)速通常為10～50r/min。為了增大攪拌范圍和帶走罐壁上的殘留物或液層，錨框式攪拌器的外廓要接近攪拌罐的內(nèi)壁，其底部的形狀為適應(yīng)罐底的輪廓也有橢圓、錐形等。為了增大對(duì)高粘度物料的攪拌范圍以及提高葉輪的剛性，還常常要在錨式及

框式上增加一些立葉和橫梁，攪拌器設(shè)計(jì)，這樣使得錨框式的結(jié)構(gòu)形狀出現(xiàn)了多種多樣

特征：

1。耐真空：材料可以在真空中運(yùn)行；

2釜體可電力，蒸汽，水和油循環(huán)加熱。傳動(dòng)軸上的材料的溫度誤差溫度小于1℃±，夾克，夾克的底部和護(hù)套線圈冷卻擋板可以完成；對(duì)大型立式車床加工3反應(yīng)器內(nèi)壁，然后用大的拋光機(jī)拋光主動(dòng)-活動(dòng)刮板行星架（密封膠）在旋轉(zhuǎn)，壺體墻體材料刮；框架內(nèi)的4釜（槳，槳，槳和槽壁距離3-4mm）攪拌槳（多片），加上-也旋轉(zhuǎn)，使物料上下和周圍的活動(dòng)，它可以在很短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到混合（混合）的影響。

以上就是我們?cè)谑褂脭嚢铏C(jī)的過(guò)程中能夠體會(huì)到的相關(guān)內(nèi)容，一般大家在看完之后也可以-的去使用它了。

很多用戶反映搪瓷攪拌器在使用過(guò)程中會(huì)發(fā)生爆瓷現(xiàn)象，這是為什么呢？這主要是因?yàn)槭褂脮r(shí)間過(guò)長(zhǎng)或者操作不當(dāng)、急熱驟冷等原因?qū)е碌�，具體的原因有以下幾點(diǎn)：

　　1、操作壓力控制不穩(wěn)，吉林?jǐn)嚢杵�，使得物料傳熱效果產(chǎn)生不同；

　　2、員工不熟悉生產(chǎn)工藝規(guī)程，以至在操作過(guò)程中使得設(shè)備溫差產(chǎn)生較-動(dòng)；

　　3、冷卻水溫與物料溫度不一，造成冷沖擊；

　　4、黏附于攪拌器表面的物料層較厚，形成溫差。

　　為了防止搪瓷攪拌器在使用過(guò)程中出現(xiàn)爆瓷現(xiàn)象，我們可以在使用冷卻水的時(shí)候采用溫度稍高的熱水冷卻；當(dāng)然還需要選擇的設(shè)備。

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