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注意事項根據(jù)我公-時間對拋光工藝的摸索與實踐，光亮劑在拋光液中幾乎消耗相當(dāng)細(xì)微，因此時視具體的情況配比補加光亮劑，新配拋光溶液拋光時間要短；溫度偏高時，拋光時間要短些，若拋光2min以上仍不光亮?xí)r，-察拋光時液面泡沫的多少，化學(xué)拋光，酌情添加光亮劑，化學(xué)拋光生產(chǎn)商，泡沫少時可按適當(dāng)比例添加部份光亮劑，泡沫多時只要按比例加入磷酸和-即可。生產(chǎn)一段時間后的溶液呈乳白色且粘度大，所以化學(xué)拋光后的產(chǎn)品需要反復(fù)清洗，否則酸液殘留于工件表面將會導(dǎo)致表面產(chǎn)生白霜點。
使用方法：1． 使用 工藝處理濃度: 建議控制條件 理想值risr- b709 原液使用 原液使用處理溫度 &nbs p; 65-75℃ 70℃處理方法 &nbs p; 攪拌浸泡處理時間 &nbs p; 5-10分鐘 5min注：使用前 采用恒溫加熱35℃和均勻的攪拌，建議采用石英加熱器加熱。2． 處理流程工件脫脂 水洗 侵入化拋劑 清洗（2-3次） 烘干或后處理工序。建 �。�1、清槽 建議使用鋼體結(jié)構(gòu)內(nèi)襯pp或pe材料，首先使用 堿液清洗后再使用-清洗，化學(xué)拋光價格，再用清水清洗2-3遍，后使用純水清洗一遍；2、配制 原液使用。廢水處理：廢水處理按常規(guī)化學(xué)品處理，同時應(yīng)遵循 有關(guān)的化學(xué)應(yīng)用規(guī)則，注意事項：在接觸化學(xué)品時，必須閱讀、理解和遵循msds上 的急救和處理建議。貯存時注意：貯存處應(yīng)陰涼、干燥、避光。
機械拋光：
機械拋光一般是將工件壓向預(yù)先涂有拋光膏(劑)的轉(zhuǎn)動布輪或其他彈性輪子上的操作.其實質(zhì)是用拋光輪來平復(fù)磨光后的制件表面上極微小的不平處.鋁型材通過機械拋光可得到似鏡而般的表面，其澤色隨所用拋光膏不同而變化，其外觀問拋光者技術(shù)有關(guān).電解拋光是將工件作為陽極，在電解過程中，工件-的部位溶解速度大于低凹處，化學(xué)拋光銷售，隨著拋光的進行，工件表面的微觀及宏觀的凸凹部分得以整平.這一過程能-金屬表面的顯微幾何形狀，降低金屬表面的顯微粗糙程度，鋁型材使零件表面變得光亮.
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