液壓剪板機(jī)刀片聯(lián)軸器的轉(zhuǎn)速范圍影響因素有:聯(lián)軸器原材料的容許速度和外緣尺寸。聯(lián)軸器的容許轉(zhuǎn)速范圍因材料、品種、規(guī)格而異。通過改變材料,可提高容許速度范圍,慢速粉碎刀片,例如鋼的容許速度大于鑄鐵。
液壓剪板機(jī)刀片聯(lián)軸器選型注意事項(xiàng):液壓執(zhí)行元件和工作裝置之間,通過一個(gè)或多個(gè)不同類型和規(guī)格的聯(lián)軸器連接,形成軸傳動(dòng)系統(tǒng)。在機(jī)械傳動(dòng)中,動(dòng)力部分是電動(dòng)機(jī)、內(nèi)燃機(jī)和燃?xì)廨啓C(jī)。根據(jù)動(dòng)力機(jī)的工作原理和機(jī)構(gòu)不同,機(jī)械特性也有很大差異。其中有運(yùn)行穩(wěn)定,也有在運(yùn)行中影響傳動(dòng)系統(tǒng)。根據(jù)動(dòng)力機(jī)的機(jī)械特性,刀片,動(dòng)力機(jī)分為四類。
液壓動(dòng)力機(jī)械特性對(duì)整個(gè)傳動(dòng)系統(tǒng)有一定的影響。對(duì)于不同類型的動(dòng)力機(jī)械,由于不同的機(jī)械特性,高標(biāo)機(jī)刀片,請(qǐng)選擇對(duì)應(yīng)的動(dòng)力機(jī)械系數(shù),選擇適合系統(tǒng)的耦合器。動(dòng)力機(jī)的類型是選擇聯(lián)軸器類型的基本要素,其功率是決定聯(lián)軸器尺寸的主要依據(jù)之一,通常與聯(lián)軸器的扭矩成正比。
根據(jù)結(jié)構(gòu)和材料的不同,聯(lián)軸器具有不同的負(fù)荷能力。荷載種類主要是因機(jī)床工作荷載的沖擊、振動(dòng)、正負(fù)旋轉(zhuǎn)、制動(dòng)、頻繁起動(dòng)等原因而形成,為便于選擇和計(jì)算,傳動(dòng)系統(tǒng)的荷載也可分為4類。
液壓剪板機(jī)刀片聯(lián)軸器上軸的相對(duì)位移是由制造誤差、組裝誤差、安裝誤差、軸負(fù)荷引起的底座變形、軸承破損、溫度變化、零件間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)。在正常情況下,兩軸的相對(duì)位移是不可避免的。
剪板機(jī)刀片震顫其實(shí)說明出了問題。這個(gè)時(shí)候建議你找出原因,盡快解決。
1.錘子或刀片的重量不一致。同一個(gè)軸上的錘子重量和對(duì)軸上的幾乎一樣。
2.地面處理不好,受力不均構(gòu)成機(jī)器振動(dòng)。
3.設(shè)備不當(dāng)(約16%)。使用設(shè)備軸承時(shí),用蠻力和錘子直接敲擊軸承,構(gòu)成變形。
4.剪板機(jī)刀片設(shè)備不-,設(shè)備故障或未安裝在軸承位置,使軸承間隙過小。或者內(nèi)外圈不在同一個(gè)旋轉(zhuǎn)底座上,構(gòu)成不同的中心。建議:選擇合適或的軸承設(shè)備,設(shè)備完成后用儀器檢查。
5.潤滑-(約50%)。潤滑-是剪板機(jī)刀片軸承過早損壞的主要原因之一,包括:未及時(shí)加注潤滑劑或潤滑油;或加注不-、選擇不當(dāng)、潤滑方法不準(zhǔn)確等。建議:使用的潤滑劑或潤滑油和的加注方法。
在操控切剪板機(jī)刀片的時(shí)分好先了解一下其工作原理,分條機(jī)刀片,次要是經(jīng)過電機(jī)帶動(dòng)圓刀片轉(zhuǎn)動(dòng),再到主軸轉(zhuǎn)動(dòng)停止切割,因?yàn)榈镀c被切割的資料之間的摩擦?xí)a(chǎn)生熱量,在切割的時(shí)分遇到熔點(diǎn)較低的資料就會(huì)出現(xiàn)燒邊的情況。處理切剪板機(jī)刀片出現(xiàn)燒邊的成績,要害在于如何升高切割時(shí)所產(chǎn)生的熱量。升高圓刀片轉(zhuǎn)速、加水冷卻以及縮小摩擦都是處理切捆條出現(xiàn)燒邊的方法。而加水冷卻方法是在圓刀片上方經(jīng)過加水孔來加水,是目前升高切剪板機(jī)刀片運(yùn)行時(shí)摩擦所產(chǎn)生的熱量的方法。
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