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離心噴霧干燥機(jī)主要是利用離心式霧化機(jī)對(duì)某些液體物料進(jìn)行干燥,在離心噴霧干燥機(jī)工作的過(guò)程中,離心噴頭的重要 -是無(wú)法取代的。而離心噴霧干燥機(jī)的噴頭在工作的過(guò)程中,也難免會(huì)出現(xiàn)這樣或那樣的故障,此時(shí),如果我們能夠掌握 噴頭產(chǎn)生故障的原因及處理方法,就能夠快速解決此故障,快速恢復(fù)正常生產(chǎn)。
噴頭轉(zhuǎn)速太低,蒸發(fā)量太低,-噴霧干燥機(jī)公司,主要是離心噴頭部件出了故障,所以要停止使用噴頭,檢查噴頭內(nèi)部件。原因可能是:整個(gè)系統(tǒng)的空氣量減少;熱風(fēng)的進(jìn)口溫度偏低;設(shè)備有漏風(fēng)現(xiàn)象,有冷風(fēng)進(jìn)入干燥室。補(bǔ)救措施為:檢查離心機(jī)的轉(zhuǎn)速是否正常;檢查 噴霧干燥設(shè)備離心機(jī)調(diào)節(jié)閥位置是否正確;檢查空氣過(guò)濾器及空氣加熱器管道是否堵塞;檢查電網(wǎng)電壓是否正常;檢查電加 熱器是否正常工作;檢查噴霧干燥設(shè)備各組件連接是否密封。
離心噴頭運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有雜聲或振動(dòng),主要由于噴霧干燥設(shè)備噴頭的清洗和保養(yǎng)不當(dāng)引起的噴盤(pán)內(nèi)附有殘留物質(zhì)或主軸產(chǎn)生 彎曲和變形,也可能是離心盤(pán)動(dòng)平衡不好。解決辦法:檢查噴霧盤(pán)內(nèi)是否有殘存物質(zhì),若有應(yīng)及時(shí)清洗;發(fā)現(xiàn)主軸有異常,要進(jìn) 行更換對(duì)離心盤(pán)的動(dòng)平衡重新調(diào)整或更換。
干燥速度快,-噴霧干燥機(jī)供應(yīng),產(chǎn)品性能好
料液經(jīng)噴霧后,霧化成分散的微粒,-噴霧干燥機(jī)供應(yīng)商,表面積-增加,與熱空氣接觸后在極短的時(shí)間內(nèi)就能完成干燥過(guò)程。一般情況下在100~150℃,1~3s內(nèi)就能蒸發(fā)95%~98%的水分。由于干燥過(guò)程是在瞬間完成的,產(chǎn)成品的顆粒基本上能保持與液滴近似的球狀,從而具有-的分散性、優(yōu)良的沖調(diào)性和-的溶解度。
生產(chǎn)過(guò)程解化,操作控制方便
噴霧干燥機(jī)通常用于處理濕含量40%-60%的溶液,特殊物料即使?jié)窈?90%,也可不經(jīng)濃縮,同樣能一次干燥成粉狀產(chǎn)品。大部分產(chǎn)品干燥后不需要再進(jìn)行粉碎和篩選,從而減少了生產(chǎn)程序,簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝流程。產(chǎn)品的粒徑、松密度、水分,在一定范圍內(nèi),可用改變操作條件進(jìn)行調(diào)整,控制管理都很方便。
離心噴霧干燥機(jī)的節(jié)能設(shè)計(jì)體現(xiàn):
??1、排渣口的節(jié)能設(shè)計(jì),該設(shè)備轉(zhuǎn)鼓錐段底部沿圓周方向均勻地開(kāi)有排渣口,排渣口在切線方向平行地加工成平面,減少固相物料離開(kāi)轉(zhuǎn)鼓前與排渣口的磨損,在排渣過(guò)程中,固相物料可以較早地離開(kāi)旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓,節(jié)約。
??2、溢流口的節(jié)能設(shè)計(jì),設(shè)備大端口有溢流口,溢流口裝有可以調(diào)節(jié)液池的溢流板,周口-噴霧干燥機(jī),液相物料直接離開(kāi)高速度旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓,減少轉(zhuǎn)鼓對(duì)液相物料的加速。
??3、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的節(jié)能設(shè)計(jì),離心噴霧干燥機(jī)采用雙電機(jī)變頻反饋性驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),由主、輔電機(jī)各配一個(gè)變頻器組成,在差轉(zhuǎn)速的作用下,輔電機(jī)處于發(fā)電狀態(tài)時(shí),采用直流共母線反饋到主電機(jī)。
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