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二、耐火度:中頻爐在熔煉時,鋼液的高溫可達1700°,鐵液的高溫可達1500°以上。因此應依據(jù)所熔煉的金屬的熔煉溫度來選擇能夠滿足熔煉溫度的爐襯材料,即需要考量爐襯材料的耐火度。爐襯材料的耐火度指爐襯材料錐形體試樣在沒有荷重情況下, 抵抗高溫作用而不軟化熔倒的攝氏溫度,即爐襯材料在無荷重時抵抗高溫作用而不熔化的性能。決定爐襯材料耐火度的基本因素是材料的化學礦物組成及其分布情況。 各種雜質(zhì)成分,石英砂, -是具有強熔劑作用的雜質(zhì)成分,石英砂濾料價格,會-降低爐襯材料的耐火度。
石英的干式和濕式粉碎加工 。
干式加工工藝常見于小型企業(yè)。 居于石英的硬度較大,也有采用先煅燒后粉碎的。直接加工玻璃和玻璃制品原料一般采用破碎機加多段對輥粉碎和篩分的工藝。
濕式加工工藝常備新型和大型加工企業(yè)所采用。具有產(chǎn)品粒度均勻,石英砂顆粒,過磨和大顆粒較少的優(yōu)點。 典型工藝:原礦--破碎--濕式棒磨--細篩篩分(去粗粒)--水力分級(去細粒)---磁選除鐵--脫水,且其機械化程度較高。
堿性爐渣煉鋼時為什么不能用石英材料作爐襯?1、堿性爐渣煉鋼是因為煉鋼爐用的是堿性的鎂碳作為基礎材料的堿性爐襯,煉鐵用的是酸性的。2、石英屬于酸性材料耐高溫性能有限,石英砂的作用,不能滿足煉鋼需求。3、煉鋼爐渣材料是白灰,用白灰和鐵水里的雜質(zhì)產(chǎn)生反應進而把鐵水提純。4、煉鋼一般的是堿性爐襯,石英和堿性爐襯會產(chǎn)生化學反應。
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