盤式真空干燥機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)
1.調(diào)控容易、適用性強(qiáng),停車操作非常簡單。
2.每層干燥盤皆可單獨(dú)通入熱/冷介質(zhì),物料溫度控制準(zhǔn)確。
3.物料的停留時(shí)間可以調(diào)整。
4.物料流向單一,無返混現(xiàn)象,月桂二酸盤式真空干燥機(jī),干燥均勻、穩(wěn)定。
5.停止進(jìn)料后傳送物料的耙葉能很快地排空干燥機(jī)內(nèi)的物料。
6.通過特殊的大規(guī)格檢視門和視鏡,可以對(duì)設(shè)備內(nèi)進(jìn)行仔細(xì)的清洗和觀察。
7.料層很薄,主軸轉(zhuǎn)速低,系統(tǒng)裝機(jī)功率小,電耗少。
8.操作環(huán)境好,可回收溶劑。
9.可真空狀態(tài)下操作,適用于熱敏性物料的干燥。
10.干燥機(jī)整體出廠,只需吊裝就位,安裝定位非常容易。
11.干燥盤層式布置、立式安裝,占地面積很小。
盤式連續(xù)干燥機(jī)--設(shè)備簡介
盤式連續(xù)干燥器是一種的傳導(dǎo)型連續(xù)干燥設(shè)備。其的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有熱、能耗低,占地面積小、配置簡單、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點(diǎn),廣泛適用于化工、食品、飼料、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。在各行業(yè)使用實(shí)踐中--。現(xiàn)生產(chǎn)制造常壓、密閉、真空三大類型、1200、1500、2200、3000四種,a(碳鋼)、b(接觸物料部分均布不銹鋼)、c(在b的基礎(chǔ)上,增加蒸汽管路、主軸及支架為不銹鋼,筒體和蓋頂內(nèi)襯不銹鋼)。三種材質(zhì),干燥面積4~180m 2,共幾百種型號(hào)的系列產(chǎn)品,并能提供與之相配套的種輔助設(shè)備,可滿足用戶對(duì)各種物料進(jìn)行干燥的需要。
盤式連續(xù)干燥機(jī)--工作原理
濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部干燥盤上,帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面,在小干燥盤上的物料被移送到外緣,并在外緣落到下方的大干燥盤外緣,在大干盤上物料向里移動(dòng)并從中間落料口落如下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列,物料得以連續(xù)地流過整個(gè)干燥器。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì),加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽、熱水和導(dǎo)熱油,加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進(jìn)入,從另一端導(dǎo)出。已干物料從底層干燥盤落到殼體的底層,然后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出,由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出,真空型盤式干燥器的濕氣由設(shè)在頂蓋上的真空泵口排出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返混機(jī)構(gòu)、引風(fēng)機(jī)等輔機(jī),十二烷酸盤式真空干燥機(jī),可提高其干燥的生產(chǎn)能力,干燥膏糊狀和熱敏性物 料,可方便地回收溶劑,并能進(jìn)行熱解和反應(yīng)操作。
真空盤式干燥機(jī)設(shè)計(jì)說明
真空盤式干燥機(jī)流程 適用于干燥溫度要求很低的熱敏性物料的干燥,如-、-、生物制品、酶,含溶劑物料等。濕物料分批加入到-負(fù)壓的定量加料器中,盤式真空干燥機(jī),開啟真 空泵,使盤式干燥器呈負(fù)壓狀態(tài)后,通過連續(xù)閉鎖器將物料均勻加入干燥器中進(jìn)行干燥作業(yè),干燥后的物料從干燥器底部的出料口排出。從物 料中逸出的濕份經(jīng)冷凝器和溶劑接受罐進(jìn)行回收,整個(gè)操作過程在負(fù)壓下進(jìn)行。
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