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一、真空盤式干燥機設(shè)計說明
1、性能和適用范圍
我公司設(shè)-產(chǎn)的真空盤式連續(xù)干燥機是在吸收-技術(shù)的基礎(chǔ)上進行改進、的節(jié)能型連續(xù)干燥設(shè)備。其的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有熱,能耗低,占地面積小,配置簡單,電池材料盤式干燥機,操作控制方便。操作環(huán)境好等特點。廣泛適用于化工、飼料、新材料等行業(yè)的產(chǎn)品干燥作業(yè)。
二、真空盤式干燥機工作原理和過程
濕物料連續(xù)加入主機加料斗,打開上部電動真空球閥將物料輪流分配進入頂部兩個料罐后,料罐上下部真空球閥輪換打開、關(guān)閉,物料在攪拌電機作用下連續(xù)地加到干燥器上部干燥盤上,帶有耙葉的耙臂做回轉(zhuǎn)運動使耙葉連續(xù)的翻抄物料,使物料充分吸收熱量,物料沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面,在小干燥盤上的物料被移送到外緣,并在外緣落到下方的大干燥盤的外緣,在大干燥盤上的物料向里移動并從中間落料口落入下層小干燥盤中,大小干燥盤上下交替排列,物料得以連續(xù)的流過整個干燥器,中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì)。加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進入干燥盤面,從另一端導出。已干燥的物料從^后一層干燥盤落到殼體的帶冷卻底層,金銀銅粉盤式干燥機,并經(jīng)上下電動真空球閥輪換開關(guān)出料。濕份從物料中蒸發(fā)汽化后逸出,由設(shè)在上下部的料罐內(nèi)被真空泵強制抽出,溶劑經(jīng)冷凝器冷凝進入緩沖罐回收。
真空盤式干燥機流程 適用于干燥溫度要求很低的熱敏性物料的干燥,如-、-、生物制品、酶,含溶劑物料等。濕物料分批加入到-負壓的定量加料器中,開啟真 空泵,使盤式干燥器呈負壓狀態(tài)后,通過連續(xù)閉鎖器將物料均勻加入干燥器中進行干燥作業(yè),干燥后的物料從干燥器底部的出料口排出。從物 料中逸出的濕份經(jīng)冷凝器和溶劑接受罐進行回收,整個操作過程在負壓下進行。
一、真空盤式干燥機概述
盤式干燥機又名多層圓盤干燥機,是一種多層圓盤、轉(zhuǎn)耙攪拌、豎型連續(xù)干燥裝置,屬傳導干燥為主的接觸干燥機。該設(shè)備是在固定床傳導干燥機以及耙式等攪拌型干燥機的基礎(chǔ)上不斷改進發(fā)展而成的。
干燥過程:將載熱體通入固定的多層空心圓盤內(nèi),借助傳導間接加熱金屬盤面上接觸的濕物料,山東盤式干燥機,并在類似鏵犁形耙葉的機械攪拌作用下,鈷精礦盤式干燥機,不斷向前翻滾移動的物料內(nèi)的水份處于操作狀態(tài)時的沸點下進行蒸發(fā)汽化,濕氣從排濕口離開設(shè)備,從而在底部得到合格的干燥成品。
由于盤式干燥機采用了立式轉(zhuǎn)耙攪拌裝置,主軸轉(zhuǎn)速可調(diào),單獨控制各層溫度,末期結(jié)合兼用冷卻降溫等有效措施,克服了固定床傳導干燥機的缺點。因而具有產(chǎn)品機械連續(xù)輸送、傳熱、干燥速率大、溫度分布可控、產(chǎn)品-、占地面積小、污染少、管理方便適用范圍廣等優(yōu)點。
盤式干燥機適用于具有-加熱條件及物料允許較長時間接觸加熱的場合。對于可自由流動、不黏結(jié)的、極細粉末(100目以下)及粒度分布寬的粒狀物料處理頗為合適。
一.工藝條件
1.物料:
北京
上海
天津
重慶
河北
山西
內(nèi)蒙古
遼寧
吉林
黑龍江
江蘇
浙江
安徽
福建
江西
山東
河南
湖北
湖南
廣東
廣西
海南
四川
貴州
云南
西藏
陜西
甘肅
青海
寧夏
新疆
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